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机械制造技术基础复习题填空题
1. 时间定额中的作业时间是指 和 的总和。
2. 机械加工工序顺序的安排应遵循 、 、
和 四个原则。
3. 定位粗基准选择应遵循保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则、 、
和在同一尺寸方向上粗基准一般不得重复使用的原则四个原则。
4. 表面层材料物理力学性能包括表面层的冷作硬化、
几个方面。
5. 表面层材料物理力学性能包括表面层的冷作硬化、 和
， ， ，几个方面。
6. 固定调整装配法适合装配那些组成环数较多、 较高、
生产类型的机器结构。
7.分组装配法适合装配那些组成环数较少、 特别高生产类型的机器结构。
8. 修配装配法适合装配那些组成环数较多、 较高、
生产类型的机器结构。
9. 完全互换装配法适合装配那些组成环数较少、 不高、
生产类型的机器结构。
10. 在切削用量三要素中，对切削力影响最大的是 、其次是 、最小的是切削速度。
11. 在切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是 、其次是 、最小的是切削速度。
12. 在切削用量三要素中，对刀具磨损影响最大的是 、其次是 、最小的是切削速度。
13. 刀具磨损的形态有 、 和边界磨损三种。
14. 机械加工通常划分 、 和 等三个加工阶段。
15．机床导轨误差包括 、
和导轨间的平行度误差对加工精度的影响。
16. 在CA6140切削铸铁零件时，通常应该选择的硬质合金刀具材料为 类。
17. 在加工外圆柱表面时，对碳钢材料的加工采用最多的加工方法为 、对淬硬钢的加工一般采用 、而对有色金属的精加工多采用 。
18．专用机床夹具都有 、 和 三个基本组成部分。
19．平面加工常用的方法有 、 和 等。
20.齿轮齿面的加工方法主要有 、 和 等。
21. 孔加工常用的方法有 、 、 和 等
22. 在尺寸链中，凡属间接得到的尺寸称为 。
23．切屑的形状主要分为 、 、 和 四种类型。
24．刀具的后角是指在正交平面内测量的 与 的夹角。
25．刀具的前角是指在正交平面内测量的 与 的夹角。
26．刀具的刃倾角是指在 平面内测量的 与 的夹角。
27．刀具的主偏角是指在 平面内测量的 与 的夹角。
28．刀具的副偏角是指在 平面内测量的 与 的夹角。
29．拉刀通常采用的材料为 等。
30．齿轮滚刀通常采用的材料为 等。
31．在顺序加工一批工件时，加工误差的 和 按一定规律变化，则该加工误差称为变值性系统误差。
32．在顺序加工一批工件时，加工误差的 和 不变，则该加工误差称为常值性系统误差。
33．在顺序加工一批工件时，加工误差的大小和方向是随机变化的，则该加工误差称为
误差。
34.大批量生产条件下，单件时间由 ， ，布置工作地时间和休息和生理需要时间组成。
35.最常用的刀具材料有 、 等。
36.磨淬火钢时可能产生三种烧伤形式为回火烧伤、 和 。
37.机床导轨误差包括 、导轨在垂直平面内的直线度误差和导轨间的平行度误差。
38.机械加工通常划分 、 和 等三个加工阶段。
39.在尺寸链中，凡属间接得到的尺寸称为 。
40.在尺寸链中，当其它环大小不变的情况下，若封闭环随着某组成环的增大而增大，则该组成环为 。
41.在尺寸链中，当其它环大小不变的情况下，若封闭环随着某组成环的增大而减小，则该组成环为 。
42.几个定位元件重复限制工件某一自由度的定位现象称为 。
43.精基准的选择原则为基准统一、 、自为基准、 。
44.单件小批生产中，装配那些精度要求高、组成环数多的机器结构时，常采
用 装配。
45.刀具磨损过程分为 初期磨损阶段 、 和 三个阶段。
46. 在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程，统称为 ；
47. 在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准，称为 。
48.工件加工所需限制的所有自由度没有被全不限制的的定位现象，称为 。
49. 通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点基面和切削平面的平面。称为 。
50. 刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间，称为 。
51. 工件材料的强度、硬度较低时，前角应取得 些；加工塑性材料宜取
的前角。
52.CA6140主轴箱采用 离合器实现主轴正转、反转和制动的。
53. 内孔的工序余量应等于 与 基本尺寸的差值。
54. 工艺成本由 与 两部分组成。二、单项选择题
1. 一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为（ ）。
a.工步 b.安装 c.工位 d.工序
2．2点自位支承在工件定位过程中限制（ ）个自由度。
a. 0 b. 1 c.2 d. 3
3．单件小批生产中装配那些组成环数多而装配精度要求又较高的机器结构常采用的装配方法为（ ）。
a.完全互换法 b.分组装配法 c.修配法 d.固定调整法
4．广泛采用通用机床、重要零件采用数控机床或加工中心进行的生产方式属于（ ）。
a.大量生产类型 b. 单件生产类型 c.中批生产类型 d.大批生产类型
5．采用高效专用机床、组合机床、可换主轴箱(刀架)机床、可重组机床和采用流水线或自动线进行的生产方式属于（ ）。
a.大量生产类型 b.中批生产类型c.单件生产类型 d.小批生产类型
6.某汽车年产量为480辆，其上某重型零件，每台汽车需要2个，备品率2% ，废品率0.5% ，请根据该零件的年生产纲领，判断其生产类型为（ ）。
a.大量生产类型 b. 小批生产类型 c.中批生产类型 d.大批生产类型
表1 加工零件的生产类型
生 产 类 型
同种零件的年生产纲领（件/年）
重型零件
中型零件
轻型零件
小 批
5~100
20~200
100~500
中 批
100~300
200~500
500~5000
大 批
300~1000
500~5000
5000~50000
大 量 生 产
＞1000
＞5000
＞50000
7．在加工或测量工作时，应尽量选用（ ）作为定位基准或测量基准。
a.工序基准 b.测量基准 c.装配基准 d.设计基准
8．某工件内孔在小锥度心轴上定位，该定位元件限制的自由度数目为（ ）。
a.2个 b. 3个 c.4个 d.5个
9．外圆车刀的切削部分规定前刀面与副后刀面的交线是（ ）。
a.前刀面 b.主切削刃 c.副切削刃 d.刀尖
10．在刀具标注角度参考系中，通过主切削刃上某一指定点，与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面是（ ）。
a.正交平面 b.切削平面 c.基面 d.前刀面
11．在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角称为（ ）。
a.前角 b.后角 c.刃倾角 d.副偏角
12．超精密车削有色时通常选择的刀具材料为（ ）。
a.高速钢 b.硬质合金 c.陶瓷 d.金刚石
13．在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小（ ）。
a.尺寸精度 b.位置精度 c.形状精度 d.表面粗糙度
14．当加工塑性金属时，在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成（ ）。
a.带状切屑 b.节状切屑 c.粒状切屑 d.崩碎切屑
15．砂轮的（ ）指磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。
a.硬度 b.磨料 c.组织 d.粘结剂
16．在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小（ ）。
a.尺寸精度 b.形状精度 c.位置精度 d.表面粗糙度
17．一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为（ ）。
a.工序 b.安装 c.工位 d.工步
18．在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用设计基准作为（ ）。
a.工序基准 b.装配基准 c.测量基准 d.定位基准
19．按工序集中原则组织工艺过程，其特点有（ ）。
a.操作工人多，占用生产面积大 b.机床和工艺装备简单，易于调整
c.工件的装夹次数少 d.工序数多，设备数多
20．复杂刀具的材料通常应为（ ）。
a.硬质合金 b.金刚石 c.立方氮化硼 d.高速钢
21．切削用量三要素选用的顺序为（ ）。
a.背吃刀量→进给量→切削速度 b.切削速度→进给量→背吃刀量 c.进给量→切削速度→背吃刀量 d.进给量→背吃刀量→切削速度 e) 切削速度→ 背吃刀量→进给量
22. 在设计机器零件时，应尽量选用装配基准作为（ ）。
a.工序基准 b.设计基准 c.装配基准 d.测量基准
23. 在时间定额中，为使加工正常进行而更换刀具所需的时间属于（ ）。
a.准备与终结时间 b.辅助时间 c.布置工作地时间 d.休息和生理需要时间
24. 在实体零件上加工孔时应采用的方法为（ ）。
a.扩孔 b.钻孔 c.铰孔 d.镗孔
25．数控车床主轴的方向规定为（ ）。
a.Z轴 b. X轴 c.Y轴 d.P轴
26．CA6140型卧式车床溜板箱中安全离合器的作用为（ ）。
a.带动刀架沿导轨纵向移动 b.过载保护 c.提供各种不同的进给量 d.车削螺纹
27．CA6140型卧式车床主轴箱中的摩擦离合器的作用是控制（ ）。
a.改变主轴转速 b.车螺纹 c.刀架快进快退 d.主轴正、反转和制动
28．CA6140型卧式车床车削不同类型的螺纹是由（ ）实现的。
a.进给箱 b.主轴箱 c.溜板箱 d.刀架
29．CA6140型卧式车床的方刀架能安装的车刀为（ ）。
a.1把 b.2把 c.3把 d.4把
30．平面加工效率最高的铣削方式常用的刀具为（ ）。
a.圆柱铣刀 b.立铣刀 c.端铣刀 d.三面刃铣刀
31．外圆车刀的切削部分由六个基本结构要素构造而成，规定切屑沿其流出的刀具表面是（ ）。
a.副后刀面 b.主后刀面 c.主切削刃 d.前刀面
32．齿轮滚刀的材料通常应选择（ ）。
a.硬质合金 b.高速钢 c.立方氮化硼 d.金刚石
33．在特种加工中，利用化学方法进行加工的方法为（ ）。
a.电火花加工 b.激光加工 c.超声波振动加工 d.电解加工
34．闭环数控系统的反馈检测元件应安装在（ ）。
a.工作台上 b.滚珠丝杠上 c.电机轴上 d.主轴上
35．利用光敏树脂作为原材料的快速原型制造方法是（ ）。
a.立体光刻法 b.叠层制造法 c.激光选区烧结法 d.熔积法
36．CA6140型卧式车床主轴箱的作用为（ ）。
a.实现刀架的纵向进给运动 b.为主轴提供正、反转各级转速 c.实现刀架的横向进给运动 d.实现刀架的纵、横向快速进给运动
37．生产效率最高的孔加工刀具为（ ）。
a.扩孔钻 b.铰刀 c.拉刀 d.钻头
38．属于工艺系统静误差的是（ ）。
a.受力变形引起的误差 b.原理误差 c.受热变形引起的误差 d.夹紧变形引起的误差
39．某轴类零件经淬火后还需要机械加工，应采用的加工方法为（ ）。
a.粗车 b.精车 c.磨削 d.精细车
40. 工艺系统的几何误差包括（ ）。
a.受力变形引起的误差 b.原理误差 c.调整误差 d.夹具的制造误差
41．精基准选择应尽可能选择所加工表面的设计基准，此项原则符合（ ）。
a.基准统一原则 b.基准重合原则 c.互为基准原则 d.自为基准原则
42．属于常值性系统误差的是（ ）。
a.受热变形引起的误差 b.内应力引起的误差 c.调整误差 d.夹紧变形
43．在非导体材料上加工微小孔时通常采用（ ）
a.超声波振动加工 b.电解加工 c.电火花加工 d.激光加工
44．心轴（心轴直径及公差为、工件上定位孔尺寸）在垂直放置时，其定位副制造不准确引起的定位基准位移误差为（ ）。
a. b. c. d.
44．心轴（心轴直径及公差为、工件上定位孔尺寸）在水平放置时，其定位副制造不准确引起的定位基准位移误差为（ ）。
a. b. c. d.
44．心轴（心轴直径及公差为、工件上定位孔尺寸）在垂直放置时，其定位误差为（ ）。
a. b. c. d.
44．心轴（心轴直径及公差为、工件上定位孔尺寸）在水平放置时，其定位误差为（ ）。
a. b. c. d.
44．心轴（心轴直径及公差为、工件上定位孔尺寸）在水平放置时，其工序尺寸从内孔上母线标注，其基准不重合误差为（ ）。
a. b. c. d.
44．心轴（心轴直径及公差为、工件上定位孔尺寸）在垂直放置时，其工序尺寸从内孔下母线标注，其基准不重合误差为（ ）。
a. b. c. d. 45．CA6140型卧式普通车床导轨在垂直面内的直线度误差为0.1mm时，将会引起加工工件半径上的加工误差为（ ）。
a.0.2mm b.0.00025mm c.0.01mm d.0.1mm
46．某工件以外圆在V形块（夹角为α）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为下母线时，其定位误差计算公式正确的为（ ）。
a. b.
c. d.
46．某工件以外圆在V形块（夹角为α）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为上母线时，其定位误差计算公式正确的为（ ）。
a. b.
c. d.
46．某工件以外圆在V形块（夹角为α）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为中心线时，其定位误差计算公式正确的为（ ）。
a. b.
c. d.
46．某工件以外圆在V形块（夹角为α）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为下母线时，其基准不重合误差为为（ ）。
a. b.
c. d.
46．某工件以外圆在V形块（夹角为α）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为上母线时，其基准不重合误差为为（ ）。
a. b.
c. d.
46．某工件以外圆在V形块（夹角为α）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为中心线时，其基准不重合误差为为（ ）。
a.1 b.0 c. d.47．在实体零件上加工孔时采用的刀具为（ ）。
a.拉刀 b.扩孔钻 c.铰刀 d.麻花钻
48．用已加工的表面作定位基准，这种定位基准称为（ ）。
a.精基准 b.粗基准 c.工序基准 d.定位基准
49．已知某车床的部件刚度分别为： =50000N/mm, =30000N/mm, =40000N/mm，假定刀具和工件的刚度都很大，工艺系统在主轴处的刚度为（ ）。
a.18750 N/mm b.17143 N/mm c.20000 N/mm d.22429N/mm
50．在车床上加工一短而粗的轴类零件，已知工艺系统刚度=15000N/mm，毛坯偏心=2mm，常数C=1500 N/mm.，若想使加工表面的偏心误差控制在0.01mm以内，最少的走刀次数为（ ）。
a.1 b.2 c.3 d.4
51．利用固定的窄V形块在工件外圆上定位，其定位元件限制了工件（ ）。
a .1个自由度 b. 2个自由度 c.3个自由度 d.4个自由度
52．可以提高圆柱孔位置精度的加工方法是（ ）。
a.拉孔 b.铰孔 c.珩磨孔 d.扩孔
53．保证各主要表面达到零件图规定的加工质量要求，此阶段称为（ ）阶段。
a.粗加工 b.半精加工 c.精加工 d.光整加工
54．将零件的加工过程划分为几个加工阶段的主要目的（ ）。
a.保证加工质量 b.提高生产率 c.有利于合理安排生产计划 d.降低成本
55．已知某车床的部件刚度分别为： =50000N/mm, =30000N/mm, =40000N/mm，假定刀具和工件的刚度都很大，工艺系统在尾座处的刚度为（ ）。
a.18750 N/mm b.17143 N/mm c.20000 N/mm d.22429 N/mm
56．在车床上加工一短而粗的轴类零件，已知工艺系统刚度=30000N/mm，毛坯偏心=2mm，常数C=1500 N/mm，2次走刀后，加工表面的偏心误差为（ ）。
a.0.005mm b.0.01mm c.0.05mm d.0.1mm
57．在卧式镗床上镗削一批工件的内孔，孔径尺寸要求为mm，已知孔径尺寸按正态分布，=30.05mm，=0.025mm，该批工件的随机性误差为（ ）。
Z
1
1.5
1.8
2
2.5
2.8
3
0.3414
0.4332
0.4641
0.4772
0.4938
0.4974
0.5
a.0.05mm b. 0.0252mm c.0.15mm d.0.1mm
58．车一批工件的外圆，尺寸要求为mm，已知直径尺寸按正态分布，分布曲线中心比公差带中心大0.025mm，均方根偏差=0.025mm，该批工件的合格品率（ ）。
Z
0.8
1
1.8
2
2.5
2.8
3
0.2881
0.3414
0.4641
0.4772
0.4938
0.4974
0.5
a.28.81% b.97.72% c.2.28% d.99.38%
59．用加工过的表面作定位基准，这种定位基准称为（ ）。
a.粗基准 b.精基准 c.工序基准 d.定位基准
60．在选择粗基准时，一般应遵循（ ）。
a.基准统一原则 b.自为基准原则 c.互为基准原则 d.合理分配加工余量的原则
61．将零件的加工过程划分为几个加工阶段的主要目的（ ）。
a.提高生产率 b.降低成本 c.保证加工质量 d.有利于合理安排生产计划
62．利用3点自位支承定位，限制工件的自由度数（ ）。
a.1个 b.2个 c.3个 d.4个
63．利用长圆柱销在工件内孔定位，应限制的自由度数目为（ ）。
a.2个 b.3个 c.4个 d.5个
64．单件小批生产保证机器装配精度的装配方法为（ ）。
a.完全互换法装配 b.修配法装配 c.分组法装配 d.调整法装配
65． 大批大量生产中装配那些组成环数少而装配精度要求特别高的机器结构厂采用的装配方法为（ ）。
a.完全互换法装配 b.修配法装配 c.分组法装配 d.调整法装配
66．单件小批生产所使用的夹具，其夹紧方式通常采用（ ）。
a.手动夹紧 b.气动夹紧 c.液压夹紧 d.电动夹紧 三、问答题
1.工艺过程的含义是什么？举例加以说明。
2.工艺过程有那几个部分组成？
3.机械加工零件根据生产纲领可分为哪几个生产类型？
4.为消除基准不重合误差，基准选择通常应遵循怎样的原则？
5.影响加工余量的四个主要因素是什么？
6.指出8种内孔加工所用刀具的名称。
7.指出8种内孔表面的加工方法。
8.指出4种平面加工方法。
9.指出4种外圆表面加工方法。
10.切削变形有哪几个变形区？各有何特点？
11.衡量切削变形程度的参数有哪些？
12.影响切削切削变形的因素有哪些：
13.影响切削力的因素有哪些？
14.切削力的来源有那几个方面
15.刀具磨损经历了那几个阶段？
16.刀具磨损的机制有哪些
17.切削用量的选用的原则有哪些：
18.影响机床部件刚度的主要因素有哪些？
19.加工表面质量包含哪些内容？
20.车床主轴回转误差包括那几个方面？
21.工艺系统的原始误差有哪些：
22.工序先后顺序的安排要遵循哪些原则
23.热处理工序及表面处理工序的安排原则有哪些？
24.检验工序的安排应遵循哪些原则？
25.在制定工艺规程的过程中，机床设备的选择应遵循哪些原则？
26.影响冷作硬化的因素有哪些？
27.机械加工表面质量对机器使用性能有哪些影响？
28.表面质量粗糙对机器适应性能有哪些影响
29.粗基准的选择原则有哪些？
30.精基准的选择原则有哪些
31.平面定位常用的定位元件有哪些
32.常用的典型夹紧机构有哪些
33.钻床夹具的主要类又有哪些？
34.钻套有哪几种类型？
35.完全互换法装配有何优、缺点？适用于什么场合？
36.修配法装配有何优、缺点？适用于什么场合？
37分组法装配有何优、缺点？适用于什么场合？
38.固定调整法装配有何优、缺点？适用于什么场合？
39.何谓工序分散原则？按工序分散原则组织生产过程的特点有哪些？
40.何谓工序集中原则？按工序集中原则组织生产过程的特点有哪些？
41. 积屑瘤对切削过程的影响如何？精加工时控制积屑瘤的措施有哪些？
42.举3例说明何谓常值性系统误差？
43.举3例说明何谓随机性误差？
44.举3例说明何谓变值性系统误差？
45.安排机械加工工序先后顺序时，一般应遵循哪些原则？
46.机械加工通常划分哪几个加工阶段？各加工阶段的主要任务是什么？
47．机械加工为什么要划分加工阶段？
48.什么是误差复映？写出误差复映系数的两组公式？并说明工艺系统刚度对误差复映系数的影响。
49.车床导轨误差包括那几个方面？导轨的哪项误差对加工精度影响最小？哪项误差影响最大？
50.为什么机器零件一般都是从表面层开始破坏？
四、分析题
1.分析如图所示定位方式各定位元件分别限制哪几个自由度？
2.分析如图所示定位方式各定位元件分别限制哪几个自由度？
3.分析如图所示定位方式各定位元件分别限制哪几个自由度？
4.分析如图所示定位方式各定位元件分别限制哪几个自由度？
5.分析如图所示定位方式各定位元件分别限制哪几个自由度？
6.分析如图所示定位方式各定位元件分别限制哪几个自由度？
7.分析如图所示定位方式各定位元件分别限制哪几个自由度？
1-10 分析图1-10所示工件(图中工件用双点划线绘制)定位方式，并回答以下问题:
(1) 各定位件所限制的自由度；(2) 判断有无欠定位或过定位现象，为什么？
1-11分析图1-11所示工件为滿足加工要求所需限制的自由度，要求先选定位基面和定位元件，再在定位元件上标出所限制的自由度，画法参见图1-8及表1-5。图1-11中粗黒线为加工面。五、计算题
按图示定位方式铣平面，要求保证尺寸。已知：轴径,，。试分析并计算此工序的定位误差。（精确到小数点后2位）2. 图示某阶梯轴的尺寸已加工好，今在小外圆上铣键槽，要求保证尺寸H、L。该轴小外圆直径，大外圆直径，两个外圆的同轴度误差为。工件以大外圆表面及端面作为定位表面，定位元件采用形块（）及安装在V形块上的挡块。试分析并计算工序尺寸、尺寸的定位误差。（精确到小数点后2位）
2.图示齿坯在Ｖ形块上定位插键槽，要求保证工序尺寸。
已知：, ，若内孔与外圆同轴度误差为。
试求此工序的定位误差。
3.有一批工件，如图a所示，采用钻模夹具钻削工件上和两孔，除保证图纸尺寸要求外，还要求保证两孔中心连线通过的轴线，其偏移量公差为0.08mm。现采用如图(b)、(c)、(d)三种定位方案，若定位误差不得大于加工允差的1/2，试问：这三种定位方案是否可行（）
4. 在钻模上加工孔，其定位方案如图所示。设与工件定位无关的加工误差为0.05mm（指加工时相对于外圆中心的同轴度误差），试求： 加工后孔与外圆的最大同轴度误差为多少？6.工件定位如图所示，若定位误差控制在加工允差的1/3内，试分析计算该定位方案能否满足要求？若达不到要求，应如何改进，并绘制简图表示。
已知：外圆尺寸 mm与内孔尺寸 mm均已加工至规定尺寸，内外圆的径向圆跳动公差值为0.02 mm。试分析计算该工序的定位误差并分析定位误差对保证上述各项技术要求的影响。
3. 图示为齿轮轴截面图，要求保证轴径尺寸和键槽深。
其加工工艺过程如为：
1)车外圆至；
2)铣键槽槽深至尺寸；
3)热处理；
4)磨外圆至尺寸。试求工序尺寸及其极限偏差。 4. 图示轴类零件，在车床上已加工好外圆，内孔及各面，现须在铣床上铣出右端面槽，并保证尺寸及，求试切调刀时的度量尺寸及其上下偏差。5. 图示零件的有关加工过程为:a.车E、K面，保证工序尺寸
b.车F面，保证E、F两面之间的工序尺寸为；c.精车E面，保证工序尺寸
为，问尺寸及上下偏差为多少时，才能保证设计尺寸要求？6. 图示为一轴套零件，图b为车削工序简图，图c给出了钻孔工序三种不同定位方案的工序简图要求保证图a所规定的位置尺寸（）mm的要求。试分别计算工序尺寸、与的尺寸及其极限偏差。（，，）
11. 图示是终磨十字轴端面的工序简图。图ａ是磨端面A工位，它以轴外圆面靠在平面支承上，限制自由度Ｚ，以轴外圆支承在长形块上限制自由度、、 、 ,要求保证工序尺寸。
图ｂ是磨端面工位，要求保证图示尺寸。已知轴径mm，试求工序尺寸及其极限偏差。
12. 一带有键槽的内孔要淬火及磨削，其设计尺寸如图a所示，内孔及键槽的加工顺序是：
1）镗内孔至 ；
2）插键槽至尺寸；
3）淬火；
4）磨内孔，同时保证内孔直径和键槽深度两个设计尺寸的要求。
4-19 在车床上车一短粗轴圆柱表面，已知：工艺系统刚度=20000 N/ mm ，毛坯待加工面相对于顶尖孔中心的偏心误差为2 mm，毛坯最小背吃刀量= 1 mm，=1500 N/ mm，问第一次走刀后加工表面相对于顶尖孔中心的偏心误差是多大？至少需要切几次才能使加工表面相对于顶尖孔中心的偏心误差控制在0.01mm以内？
4-15 已知某车床的部件刚度分别为: 主轴=500OO N/mm； 刀架=23330 N/mm，
尾座=3450O N/mm。今在该车床上采用前、后顶尖定位车一直径为 mm的光轴，其背向力Fp = 3000N，假设刀具和工件的刚度都很大，试求: 1)车刀位于主轴箱端处工艺系统的变形量；2)车刀处在距主轴箱1/4工件长度处工艺系统的变形量；3)车刀处在工件中点处工艺系统的变形量；4)车刀处在距主轴箱3/4工件长度处工艺系统的变形量；5)车刀处在尾座处工艺系统的变形量。在完成上述计算后，再徒手画出该轴加工后纵向截面的形状。7.已知测定了一台车床的部件刚度各为K主＝40000N/mm,
K刀架＝11000 N/mm，K尾座＝25000 N/mm，K刀具很大，如果工件是一个刚度很大的光轴，装在两顶尖间加工，试求：
1）刀具在工件中点处的工艺系统刚度;
2）若,，求在床头箱端处的误差复映系数。
4-25 车削加工一批外圆尺寸要求为mm的轴，已知：外圆尺寸按正态分布，均方根偏差σ=0.025 mm，分布曲线中心比公差带中心大O.03 mm，试计算这批轴的合格品率及不合格品率。
4-26 在自动车床上加工一批外圆尺寸为?20±0.l mm的轴，已知均方根偏差=0.O2 mm，试求此机床的工序能力等级?8. 镗削一批套筒的内孔，其尺寸要求为，若此工件尺寸按正态分布，均方 根偏差为，公差带中心大于分布曲线中心，其偏移值为，试指出该批工件的常值系统性误差及随机误差是多少，合格品率为多少？是否可修复？
表1 z
0.9
1
1.2
1.5
1.8
2
2.5
3.0
4.0
0.3159
0.3413
0.3849
0.4332
0.4641
0.4772
0.4938
0.49865
0.5
9. 车削加工一批外圆尺寸要求为mm的轴，已知：外圆尺寸按正态分布，均方根偏差σ=0.02 mm，分布曲线中心比公差带中心大O.03 mm，试计算这批轴的不合格品率，是否可修复？指出常指系统误差的大小和随机误差的分散范围。z
0.9
1
1.2
1.5
1.8
2
2.5
2.8
3.0
4.0
0.3159
0.3413
0.3849
0.4332
0.4641
0.4772
0.4938
0.4974
0.49865
0.5
13.在卧式镗床上镗削一批工件的内孔，孔径尺寸要求为mm，已知孔径尺寸按正态分布，=80.08mm，=0.04，该批工件的合格品率和废品率为（ ）。
z
1
1.5
1.8
2
2.5
2.8
3
0.3414
0.4332
0.4641
0.4772
0.4938
0.4974
0.5
①97.72% ②2.28% ③ 6.68% ④ 93.32% ⑤0
14.在卧式镗床上镗削一批工件的内孔，孔径尺寸要求为mm，已知孔径尺寸按正态分布，=80.08mm，=0.04，该批工件的合格品率和随机误差为（ ）。
z
1
1.5
1.8
2
2.5
2.8
3
0.3414
0.4332
0.4641
0.4772
0.4938
0.4974
0.5
①97.72% ② 2.28% ③0.24mm ④93.32% ⑤0.12mm15.车一批工件的外圆，尺寸要求为mm，已知直径尺寸按正态分布，分布曲线中心比公差带中心大0.03mm，均方根偏差=0.025mm，该批工件的合格品率、随机性系统误差和常值性系统误差为（ ）。
z
0.8
1
1.8
2
2.5
2.8
3
0.2881
0.3414
0.4641
0.4772
0.4938
0.4974
0.5
①78.81% ② 28.81% ③0.15mm ④ 0.03 mm ⑤21.19%16.车一批工件的外圆，尺寸要求为mm，已知直径尺寸按正态分布，分布曲线中心比公差带中心小0.03mm，均方根偏差=0.025mm，该批工件的合格品率、随机性系统误差和常值性系统误差为（ ）。
z
0.8
1
1.8
2
2.5
2.8
3
0.2881
0.3414
0.4641
0.4772
0.4938
0.4974
0.5
①28.81% ② 78.81% ③0.15mm ④0.03 mm ⑤21.19%
17.车一批工件的外圆，尺寸要求为mm，已知直径尺寸按正态分布，分布曲线中心比公差带中心小0.025mm，均方根偏差=0.025mm，该批工件的合格品率、废品率、随机性系统误差和常值性系统误差为（ ）。
z
0.8
1
1.8
2
2.5
2.8
3
0.2881
0.3414
0.4641
0.4772
0.4938
0.4974
0.5
①0 ②94.72% ③0.15mm ④0.025mm ⑤2.28%
18.车一批工件的外圆，尺寸要求为mm，已知直径尺寸按正态分布，分布曲线中心比公差带中心大0.025mm，均方根偏差=0.025mm，该批工件的合格品率、随机性系统误差和常值性系统误差为（ ）。
z
0.8
1
1.8
2
2.5
2.8
3
0.2881
0.3414
0.4641
0.4772
0.4938
0.4974
0.5
① 0 ②94.72% ③0.15mm ④0.025mm ⑤ 2.28%
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发表于 2020-8-21 09:25:19