安全技术操作规程——材料分析安全技术操作规程

无忧小子

安全技术操作规程
材料分析安全技术操作规程
8.1无损探伤工  
1.操作人员必须集中思想，严守职责，互相协调，密切配合，不得擅自离开工作岗位。非工作人员未经许可，不准随意进入探伤室。
2.工作前，应认真检查工具和设备，设备的接地、接零必须可靠，电源、水源应保持正常。
3.上船或在车间内进行探伤作业时，必须用黄底红字的专用警戒带围出警戒区域;夜间作业时，警戒区域周围应挂上标志灯，工作前要仔细检查上下左右的情况，待无关人员全部撤离后方可开始作业。同时，须指派专人巡回检查，防止他人误入警戒区内，造成伤害事故。
4.X光机在摄片前，应首先接通冷却水，然后再开启油泵电机，在冷却水的流量符合机器的性能 要求、油泵电机运行正常的情况下，才能进行摄片工作。
5.在控制X光机的曝光条件时，须严格遵守设备的操作规程。
6.X光拍片时，必须开启通风机，保证工作场所的空气畅通。电离所产生的臭氧，应尽量排到无人工作的地方。
7.X光机在拍片结束后，冷却水及油泵电机应继续运行10至15分钟，才能切断电源。
8.用γ射线摄片时，动作要迅速，待安放底片的人员撤离后，方可启动γ源，任何人都不得靠近工作探头。在工作完毕发出信号后，用辐射计量仪进行检查，确认γ射线的放射源已回到基本保护罩内，人员方可靠近仪器。
9.在进行超声波探伤时，要认真检查电流和仪器的额定值是否相符。探伤仪应保持干燥、整洁， 谨防油液侵入机内。
10.在进行磁力探伤时，必须先停电，然后才能从电极头之间取夹零件，夹持零件时必须紧固。在开闭总电源及充电充磁时，操作人员应站在绝缘毯上，电源不得超过允许值。
11.在进行着色探伤时，应妥善保管好各种有机榕剂。要防止化学试剂溢人水中，流人下水道。着色探伤室内严禁烟火，要保持室内空气畅通。
12.在进行各种探伤作业时，工作场所的局部照明必须采用36伏或36伏以下的安全电压。
13.探伤作业所使用的各种放射源，应由专人负责，严格按照有关规定储存和使用，并做好详细的使用记录。无关人员严禁进入储存室。
14.探伤仪器若发生故障，应通知检修人员进行修理，不得擅自拆装。
8.2热工仪表修理工
1.工作前，应认真检查工具和仪表是否完好，确认无误，方可操作。
2.到现场检修时，应注意周围的工作环境，选择适当的工作位置，防止发生烫伤、轧伤等意外事故。
3.各种电动工具的绝缘性能必须可靠，连线、插头必须完好。手电钻及照明行灯的电压不得超过36伏。电烙铁要搁在绝缘体上，放置在安全的地点，防止烫伤他人或烧坏电线绝缘层。
4.在检修热工仪表及有关电器设备时，必须首先切断电源，挂上"有人检修，严禁合闸"的警示 牌。
5.在进行热电偶清洗、退火及酸洗时，要按照酸洗的操作规程进行，以免被酸液灼伤。用热电偶检测榕液温度时，要进行预热烘干，测定后要等热电偶冷却后才能拆下。
6.电阻温度计封蜡时，温度不可太高，以免起火燃烧。 7.在电炉中存取物件时，应先切断电源。
8.应随时措清油槽旁的油污，防止电火花接触而引起燃烧。
9.易燃易爆和有毒物品应指定专人负责保管，并置于通风良好、能防止过热的带锁的柜内，储存量不得超过允许值。
10.修好的仪表和有关电气设备必须单独试验合格后才能安装，安装后应先检查线路是否正确，符合要求后方可通电。
8.3化学分析工  
1.工作前应认真检查各种仪器、设备和工具是否完好，确认无误，方可操作。
2.试剂的盛器应贴有标签。有毒物品要注明"有毒"字样。
3.配制稀硫酸时，必须在耐热容器内进行，只准将激硫酸缓缓加入水中;配制王水时应将硝酸缓 缓注入到盐酸中，同时用玻璃棒轻轻地搅拌，操作次序不得颠倒。
4.要防止试剂进入口鼻。如须用嗅觉鉴别试剂时，应将试剂瓶离开口鼻一段距离，用手轻轻扇动，稍闻其气味，切不可用鼻子接近瓶口。
5.凡对有毒性和剌激性气体进行操作时，应在通风柜内完成，通风装置失效时禁止操作。
6.在进行易发生爆炸的操作时，应采取必要的安全防护措施。操作时不得对着人进行。
7.化学物品和易燃易爆物品，应有专人负责，严格管理，妥善存放。剧毒物品必须执行双人、双锁、双人领用的管理制度。易燃易爆物品的周围，严禁有明火。
8.开启大瓶液体药品时，必须用钢锯将石膏锯开，禁止用硬物敲击。开启盛有澳、过氧化氢、氢氟酸、氨水及其他苛性溶液的容器时，应先用冷却水冷却，然后再开启瓶盖。开启时瓶口不准对着人。
9.使用各种器皿时要轻拿轻放，以防碰坏。加热时，应使器皿逐渐受热，并及时抹干器皿上流下的水珠。
10.水或溶液加热沸腾后，要用专用夹具夹住烧杯轻轻摇动，然后才能取下使用。
11.折断玻璃管或玻璃棒时，应先用钢铿在折断处铿一小槽，再垫布折断。使用时要预先把断口 烧圆滑。
12.在将玻璃管插入橡皮管、橡皮塞或木塞的孔内时，应垫布或戴手套。玻璃管的顶端要沾些水，
并应缓缓送人，以免玻璃管折断戳伤手指。
13.在进行加热、蒸馆及其它有关用火作业时，要有专人负责管理。操作人员不得擅自离开工作 岗位，不准在附近放置易燃物品，工作完毕后应立即关闭热源。
14.电气开关箱内不准放置任何物品。严禁用导电器具和湿布去洗擦电器，严禁用湿手去分合开 关或接触电器设备。
15.电烘箱的加热温度不得超过额定值。打开烘箱时必须先断开电源，经过汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃液洗涤过的物件，应在外面停放一段时间，待易燃液体挥发后方可放人烘箱内。
16.严禁将黄磷、过氧化铀、金属锅、梆等遇水易着火的物质丢人废液桶内。凡能引起火烧的物 品应集中在专门的容器内，放在安全的地方，不得任意放置。
17.含有有害物质的废水、废液应集中存放，统一处理，不得直接排人下水道。
18.下班前应仔细检查周围环境，切断电源，熄灭火种，并做好清洁工作。
8.3.1直读光谱仪
1.必须熟悉仪器的构造及性能，严格按照仪器操作程序，正确操作，合理使用。
2.工作前，应认真检查仪器各部分和电路是否正常，接地保护装置是否可靠，确认无误，方可开机。
3.操作人员必须集中思想，严守职责，不得擅自离开工作岗位，外来人员未经许可，一律不得进入光谱分析室。
4.仪器应避免受震动或碰撞，设备如有不正常或发生故障时，应立即切断电源，请有关人员调整、检修，不得擅自拆装。
5.分析室内应保持清洁和干燥，工作时应保持通风。
8.3.2分光光度计
1.使用前，应认真检查仪器是否正常，接地保护装置是否可靠，确认无误，方可操作。
2.仪器应保持清洁、干燥，并及时更换防潮剂。
3.工作完毕后，应切断电源，将仪器比色槽清洁后，罩好防护罩。
8.4物理金相试验工
1.工作前，应认真检查所使用的工具、设备和仪器是否完好，电源、线路及开关是否正常，用电仪器的接地装置是否可靠，确认无误，方可操作。
2.在进行酸蚀作业时，应按规定穿戴好劳动防护用品，并开启通风设备。
3.配制酸液时，只能将酸缓慢地倒入水中。不准将水倒人酸中。
4.试样应轻轻放人到酸槽中，防止酸液溅出伤人。
5.酸蚀工作完毕后，应把一切用具用清水冲洗干净，并擦净工作地面的酸液。
6.在配制中性苦味酸铀时，应避免碰撞、振动和接触火源。
7.在配制电解溶液时，药物应按顺序加入到溶液中。硫酸、高氯酸等应缓慢地滴入到榕剂内，并进行搅拌。
8.电解液根据使用情况应及时更换。电解抛光的温度不宜太高，以防发生爆炸。
9.废酸和使用后的电解液应集中存放，统一处理，不得任意排入下水道。
10.在工作中，如发现仪器、设备及电器发生故障时，应立即切断电掘，请有关人员修理，不得擅自拆装。
11.工作完毕后，应切断电掠，做好清洁保养工作。
8.4.1光学显微镜
1.必须熟悉仪器的构造及性能，严格按照仪器操作程序正确操作，合理使用。
2.工作前，应认真检查仪器各部分和仪器的电路是否正常，接地保护装置是否可靠，确认无误方可操作。
3.在工作过程中如发现仪器、设备及电器发生故障时，应立即切断电源，请有关人员修理，不得擅自拆装。
4.工作完毕后，应立即切断电源，并做好清洁工作。
8.4.2图像分析仪
1.使用设备之前应认真仔细地阅读本规程。
2.制备好的金相试样应干燥，严禁带有水分和腐蚀剂(液)未清洗干净的试样使用MEF4A金相 显微镜。
3.打开设备之前应认真检查电源供给是否正常。然后先打开UPS，再开启计算机及显微镜。
4.严禁用手或硬物碰触光学镜头及显示器，如发现镜头或显示器沾有灰尘或污渍时，应用软布 或专用纸清除。
5.各类外接设备接口不得进行热插拔。各类电攒钱及连接线应保持有序。
6.使用完毕之后，应及时关机，并将各类用品复原，彩色摄像头及镜头还需放人干燥瓶内。所有设备应罩上防尘罩(布)。
7.经常清理设备周围的灰尘和污物。
8.5机械性能试验工
1.工作前，应认真检查设备的机械传动、液压系统、保险装置、操作开关以及电器等各部位是否正常，润滑是否良好，确认无误，方可操作。
2.各种试验机械必须按照工艺技术规程进行操作，严禁超负荷。非专业人员禁止使用各种试验机械。
3.试验机上不准放置工具、试样等物品。
4.在进行抗拉、抗压、抗弯、冲击等项试验时，严禁将头和手伸到试机内。
5.在进行脆性材料的物理性能试验时，应装上防护装置。强铸件抗弯试验时，升降台两端禁止站人。
6.在进行高温拉伸或其他升温试验需用电炉加热时，应控制电流均匀上升;装卸试样时必须切断电源;易燃易爆物品应远离电炉。
7.吊运试样时，要有专人指挥，密切配合。物件捆扎要平稳、牢固。严禁超负荷吊运。
8.操作时应集中精力，不得擅自离开工作岗位。若需离开，应停机或向代管人交待清楚。
9.试验室内的配电柜应有专人管理。设备发生故障后要立即停电，通知有关人员修理。
10.操作完毕后，应将一切运转机件调复到原始位置，关闭油阀和电掠，做好清洁保养工作。
8.5.1万能材料试验机
1.使用前，应检查机械设备是否完好，做好试验前的准备工作。
2.要根据试样的尺寸和试验的性质，合理选择硅码、刻度盘和适当的工夹具及附件。试验的物件要装夹牢固、放置稳妥，操作人员站立的位置要适当。
3.对钢丝绳、链条、弹簧等类物件进行物理性能试验时，四周必须装好防护挡板。
4.在做表面有氧化铁皮的试样时，下夹头必须用遮板遮住。
5.试验结束后，必须将缸中的油放回储油箱内，并取下荷重。
8.5.2冲击试验机
1.在进行试验前，应检查设备的各种机构是否正常，摆锤的运动范围内不准有任何障碍物，以免冲击时发生事故。
2.要根据不同性质的试样材料，选择好适当的冲锤。
3.安装试样时，应先将锤升起，并上好保险装置，当锤升起时，不要用手拉摆架。
4.在作高速钢以及类似性能的钢材冲击试验时，必须备有安全防护罩，以免试样飞出伤人。
5.操作人员站立的位置要适当。不得在冲击范围内走动，不准将手或工具伸人打击区域内。
8.5.3硬度计
1.硬度计应有专人保管和保养。
2.在安装、拆卸金刚钻头及调换载物台时，要注意保护好钻头的尖部，以免碰损。
3.试样安放要平稳可靠，保证在加载荷过程中不发生摆动。
4.布氏硬度计试样平面的倾斜度不得超过5度。
5.打圆柱体试样时，不得在平面载物台进行，应使用"V"形载物台。头要对准"V"形槽的中心位置。
6.在加载过程中，应避免冲击或变更载荷的现象。
8.5.4锚链试验
1.锚链试验机须定期保养，操作前应检查。
2.试验人员应按有关规定的试验步骤进行。
3.当试件受力时，验船师、检验人员必须听从起重人员的指挥，不得超越安全禁线。
4.凡进入锚链试验场地人员，必须戴好安全帽。
5.当试件完全受力时，严禁任何人进入试验场地。
6.起重人员和试验人员要加强协调，确保试验工作顺利、安全。

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