大工15秋机械基础实验（二）模拟实验
大工15秋机械基础实验（二）模拟实验实验报告下载请分别进下面的四个实验地址机械基础实验（二） 移动凸轮实验
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机械基础实验（二）定轴轮系实验
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机械基础实验（二） 曲柄摆杆机构实验
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机械基础实验（二） 直齿圆柱齿轮实验
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实验名称：A卷(3.2.1)定轴轮系实验隶属章节：(3.2)轮系机构
实验目的 （辅导请联系右侧客服qq）
本实验通过交互式操作使学生动态观察多级变速箱的减速和换挡方式，从而加深学生对定轴轮系应用的理解
实验步骤
一、点击“启动”按钮，变速箱主动轮开始旋转，点击“隐藏箱盖”按钮，观察多级变速箱的内部结构，拖动鼠标左键可以旋转视图，拖动鼠标右键可以平移视图，按住鼠标中键拖动可以缩放整个视图。
二、选择“高速”档位，离合器合上，输出轴旋转，观察输出和输入转速之间的关系。
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三、分别选择“中速”，“低速”和“转向”三个按钮，观察变速箱不同档位时，齿轮间的啮合关系。
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四、修改“速度”值，点击设定按钮，可以改变输入轴转速。
五、点击“空档”按钮，变速箱回到空档位值。
实例说明
变速器是由变速传动机构和操纵机构组成，它具有以下特性： 改变传动比，通过不同的传动比输出不同的转速。转向，通过增加一个齿轮使输出转向。利用空挡，中断动力传递，使得能够起停，并便于变速器换档或进行动力输出。 变速器是能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比的齿轮传动装置。又称变速箱。变速器由传动机构和变速机构组成，可制成单独变速机构或与传动机构合装在同一壳体内。传动机构大多用普通齿轮传动，也有的用行星齿轮传动。普通齿轮传动变速机构一般用滑移齿轮和离合器等。滑移齿轮有多联滑移齿轮和变位滑移齿轮之分。用三联滑移齿轮变速，轴向尺寸大；用变位滑移齿轮变速 ，结构紧凑 ，但传动比变化小。
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实验问题：本实验中有哪些心得体会，这种机构经常用于哪些场合？（200字以内） 回答：答案请在附件处下载
实验名称：A卷(3.1.1)直齿圆柱齿轮实验
隶属章节：(3.1)齿轮传动
实验目的
本实验通过交互式操作动态观察齿轮箱的运动特性，使学生了解齿轮传动的特点和齿的啮合过程，并且通过拆分齿轮箱使学生了解一级减速器的结构组成。
实验步骤
一、点击“启动”按钮，通过窥视孔，观察齿轮传动的啮合过程，拖动鼠标左键可以旋转视图，拖动鼠标右键可以平移视图，按住鼠标中键拖动可以缩放整个视图。
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二、修改“转速”值，然后点击“设定”按钮，观察输入和输出轴的转速变化。
三、点击“拆卸”按钮，开始拆卸齿轮箱，观察齿轮箱的结构组成，拆卸完成后重新点击“启动”按钮，观察齿轮的啮合过程。
实例说明
直齿圆柱齿轮是汽车及机械行业中应用极为广泛的重要传动零件，在汽车变速箱，机床变速箱中有着广泛应用。一级减速器是由一对齿轮啮合而成，可以通过改变齿轮齿数改变传动比，从而得到不同输入输出的比例关系，满足不同场合的速度要求。 用于平行轴间的传动，一般传动比单级可到8,最大20，两级可到45,最大60，三级可到200，最大300。传递功率可到10万千瓦,转速可到10万转/分，圆周速度可到300米/秒。单级效率为0.96～0.99。直齿轮传动适用于中、低速传动。圆柱齿轮传动的啮合形式有3种:外啮合齿轮传动，由两个外齿轮相啮合，两轮的转向相反；内啮合齿轮传动，由一个内齿轮和一个小的外齿轮相啮合，两轮的转向相同；齿轮齿条传动，可将齿轮的转动变为齿条的直线移动，或者相反
四、点击“反向”按钮，观察齿轮的反向运动。 五、点击“装配”按钮，可以装配齿轮箱。
实验提示：
本实验本身即为一个实例，不再包含子实例虚拟实验。
实验问题：根据实验数据求出齿轮的传动比？（200字以内）
实验名称：A卷(1.2.2)曲柄摆杆机构实验
隶属章节：(1.2)平面四杆机构的演化型式
实验目的
本实验通过动态观察曲柄摆杆机构的运动特性，使学生加深对急回特性的理解，并且通过一个实例使学生了解此机构在工程中的应用。
实验步骤
一、点击“启动”按钮，观察曲柄摆杆机构的运动特性，拖动鼠标左键可以旋转机构，拖动鼠标右键可以平移机构，按住鼠标中键拖动可以缩放整个视图。
二、点击“停止”按钮，修改“初始角度”值，点击“设定”观察机构在任意位置的姿态。
三、修改“角速度”值，观察机构在不同速度下的运动。点击“加速”和“减速”按钮，可动态修改机构速度。
四、观察摆杆在一个周期中的速度变化情况，观察其是否存在急回特性。
实例说明
牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床，其结构采用曲柄摆杆机构，工作时，齿轮旋转，带动导杆摆动，导杆机构带动刨头往复运动，切削过程速度较低且基本匀速，提高切削质量，回程时，速度较高，提高生产效率。因此，在牛头刨床机构中，这种急回特性有很大益处。滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床，其结构采用曲柄摆杆机构，工作时，齿轮旋转，带动导杆摆动，导杆机构带动刨头往复运动，切削过程速度较低且基本匀速，提高切削质量，回程时，速度较高，提高生产效率。因此，在牛头刨床机构中，这种急回特性有很大益处。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。 牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。普通牛头刨床由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。
实验问题：思考牛头刨床主机构采用曲柄摆杆机构存在的急回特性对生产有哪些益处？（200字以内）
实验请在附件处下载
实验名称：A卷(2.2.3)移动凸轮实验
隶属章节：(2.2)凸轮机构的应用实例
实验目的
本实验通过交互式操作动态观察靠模车削机构的运动特性，使学生对移动凸轮机构在工程中的应用进行了解。
实验步骤
一、点击粗车框中“启动”按钮，对毛坯进行粗车，观察靠模车削机构的车削原理，对其中的移动凸轮机构进行认知，拖动鼠标左键可以旋转视图，拖动鼠标右键可以平移视图，按住鼠标中键拖动可以缩放整个视图。
二、修改“进给速度”值，点击“设定”按钮，然后点击精车框中的“启动”按钮，对零件进行精车，重新仔细观察车削特点。
三、点击“更换毛坯”按钮，然后重新点击粗车框“启动”按钮，可重复观察粗车过程。
实例说明
靠模车削机构在仿形机床中广泛采用，当凸轮移动时，借助凸轮轮廓曲线的高度变化而使从动杆得到预期的运动规律，刀柄随之运动，加工出预期的工件轮廓。 移动凸轮机构是最常见的一种凸轮机构，这种机构的从动件一般是做成杆状，接触凸轮的部分装有滚轮，滚轮在凸轮上做纯滚动，从而带动从动件杆做轴向的移动。
实验提示：
本实验本身即为一个实例，不再包含子实例虚拟实验。
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机械基础实验（二） 移动凸轮实验
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机械基础实验（二）定轴轮系实验
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机械基础实验（二） 曲柄摆杆机构实验
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