“5S”管理推进计划
“5S”管理推进计划1. 目的
通过“5S”管理的有效开展与持续改进，提升车间现场管理水平，提升车间管理人员工作质量，提升车间全体员工的整体素质
2. 范围
适用本车间日常工作区域及生产过程中。
3. 职责
① 车间主任负责认真推行“5S”管理，针对每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，并制订切实可行的计划与措施，从而提高车间整体工作质量，达到规范化管理目的。
② 车间副主任负责本车间日常工作及生产过程中“5S”管理开展、实施、检查、考核。
③ 车间单船主管、职能人员对所负责的船舶、区域积极贯彻、落实“5S”管理，并对车间制定的计划与措施落实到位，达到规范管理。
④ 班组长负责带领班组员工开展以整理、整顿、清扫、清洁、和素养为内容的活动。
4. 实施步骤
一． 整理、整顿对车间生产现场的摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；
1. 对现场不需要的物品诸如用剩的管材、多余的半成品、割下来的管头、边角垃圾、废物、员工的个人生活用品等，要坚决清理出现场。
2. 对车间里各个工位或设备，通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间、办公室、班组、周边的各个死角，都要彻底搜寻清理，达到现场无不用之物。
3. 把需要的管材、物品加以定量、定位。
4. 对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放。
二． 清扫、清洁
1. 清扫的垃圾要及时入垃圾斗，保持现场整洁。
2. 自已工作、生产造成的垃圾、边角料等，自已要清扫，做好班后清扫工作。
3. 在使用设备后要对设备进行清扫，清扫同时并做好设备润滑工作。
4. 车间环境不仅要整齐，而且要做到清点卫生，保证员工身体健康。
5. 不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁，如工作服要清洁、仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等。
6. 员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到清神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人。
7. 要减少环境污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源。
三． 素养
努力提高人员素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”管理的核心。没有人员素质的提高，各项活就不能顺利开展，开展了也坚持不了。抓“5S”管理，要始终着眼于提高人的素质，形成有纪律的文化，长效管理。
四． 配合设备材料定置管理
内、外场：工具箱、焊机及设备、标识、出新。
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