金属切削设备操作保养规程
一、金属切削设备操作保养规程1、弓型锯床操作保养规程
一、操作方法
1、工作前：
（1）检查机床各运动部位是否有故障，有没有损害机床的其他物件；
（2）检查机床各操纵手柄，开关是否处在规定位置，操作是否灵敏可靠；
（3）检查传动系统、润滑系统、电气装置是否良好，各导轨面是否清洁有油；
（4）检查各安全防护装置是否牢固可靠；
（5）检查工件、刀具的紧固情况；
（6）空车检查运转情况情况；
（7）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；
（8）各部位正常后方可在机床上开始工作。
2、工作中：
（1）注意机床所有部位的工作和润滑情况，如有异状立即停车检查，消除异状；
（2）测量工件应在锯架搁起并完全停车后进行；
（3）装卸工件切勿碰坏机床导轨 与工作台面。
3、工作后：
（1）停车、切断电源；
（2）清除切屑、擦净机床各部位，各运动表面加注润滑油；
（3）各操纵手柄、开关回复到规定位置；
（4）做好设备及其四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含油废物、垃圾、废料、余料；
（5）如实填写开动台时和交接班记录。
二、注意事项
1、操作者必须持证上岗，并严格遵守《安全技术操作规程》的有关要求；
2、突然停电时应立即切断机床电源或其他启动机构，并把锯条退出工件部位；
3、发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时进行处理，恢复正常后方可继续操作；
4、工作时不得离开开动着的机床；
5、锯料尺寸不得大于机床最大锯料尺寸；
6、锯条必须拉紧，锯齿应该锋利，要使锯齿朝向支架；
7、发生事故，切断电源，采取应急措施，保持现场原状，并立即报告有关部门。
三、保养内容和要求
1、外表：擦拭设备外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、黄袍；检查补齐螺钉、螺母、手柄（球）、油杯等。
2、传动、弓架与夹钳：擦拭、检查弓架导轨面，去除毛刺，调整塞铁间隙；检查操纵手柄定位是否准确可靠；擦拭传动齿轮、夹钳、丝杆。
3、液压、润滑与冷却：清洗过滤器、冷却泵、冷却箱，达到管路、阀门畅通无泄漏；清洗油线、油毡、过滤器，达到油路畅通、油窗清晰；检查油质、油量、油位是否符合要求；检查液压、润滑系统，调整工作压力。
4、电器：擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁；检查限位装置与接地是否安全可靠。
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