二氧化碳管理规定
二氧化碳管理规定1范围
本规程规定了CFL-20/22型二氧化碳贮槽的供气、液面计、充液操作和安全事项。
2二氧化碳的物理性质：
分子式：CO2 分子量：44.01 气体密度：1.977kg/m3
3安全事项
3.1操作、维护人员应熟悉压力容器相应的标准及基础知识，熟悉流程，熟悉本操作规程。
3.2管道结冻液体不通时，不可敲打、火烤或水喷淋管道，而应用电吹风进行解冻。
3.3在任何情况下，严禁水分、油污及机械杂质进入槽内或管道。
3.4设备在承压状态下，不可在设备上施焊。
3.5贮槽内有液体时，其内筒压力应控制在1.3 Mpa~1.8 Mpa范围内。
3.6压力表及安全阀按“压力容器安全技术监察规程”进行定期验，液面计应常注意其准确性。
3.7二氧化碳加压后贮存，若管道破裂大量泄漏使压力突然释放，筒体内既形成干冰，其温度可达-79˚С。因此，应避免压力突然下降，若发生及时关闭出液阀和出气阀。
3.8二氧化碳能影响人的呼吸，浓度过高能使人窒息。
4供气操作
4.1供气前注意事项：
（1）检查设备外观，控制阀门、仪表灵敏可靠有无异常。管道系统无泄漏。
（2）检查储槽内液体储存量，并做好记录。
4.2供气操作过程
(1)打开分配器供气阀门，打开减压装置进出阀门和储槽出液阀门A-13，向外供气。
(2)正常管道供气压力控制在O.08Mpa—0.2Mpa压力内。
(3)如用气量过大或管道大量泄漏，造成储槽内压力低于l.3Mpa(最低不得低于l.25Mpa)时，需关闭出液阀，暂停供气。并立即电话通知动力车间。
(4)在压力未回升至1.3Mpa以上和原因未查清前，严禁送气。
5充液操作
5.l充液一般由储槽车操作工操作，站内人员配合。
5.2明确输送装置内所盛物质即为实际所要输送的物质。
5.3明确充装阀和气体回流阀（A-1和A-4）均被关闭，所有其他阀门均处于正常操作状态。
5.4将槽车的输送软管同贮罐充装接头（FC-1）连接，气体回流软管与气体回流接头（FC-2）连接，慢慢开启气体回流阀（A-4），使贮罐压力和运输装置相等。
5.5打开充装阀（A-1），用槽车上的液体泵进行充液。当管道出现堵塞现象时，应用电吹风加热管道，不可强制敲打或用水冷，严重堵塞时可卸下输液管，排除堵塞物，以免造成泵或阀门的损坏。
5.6在充装期间，观察贮罐压力（P1-1）及液位表（L1-1），当液位表读数达到量程的最大值时，则停止充装。
5.7当贮罐将近满时，打开气体回流/溢流管排放阀（A-4A），当液体开始从排放阀（A-4A）排出时，停止充装操作。在进液过程中，如果需向外放气，可打开放空阀进行放空，但不论何时、何种状态都不可将贮槽的压力超过2.16 Mpa（一般控制在1.8 Mpa），也不可低于1.3 Mpa。
5.8关闭充装阀（A-1）和气体回流阀（A-4），打开充装管排放阀（A-1A）以释放充装软管压力。
5.9拧松充装接头和回流接头（FC-1和FC-2），然后拆下软管。拆之前先对充装管内除霜。关闭排放阀（A-1A和A-4A），明确所有其它阀门仍处于正常操作状态。
6停止供气操作
6.1关闭储槽出液阀门A-13。
6.2待系统内压力下降为“0”时，关闭减压阀后出口阀及分配器送气阀门
6.3二氧化碳气消耗和泄漏，被列为环境因素。运行中应加强检查，有泄漏及时修复。加强供应调配，有效控制气体消耗。
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