主机及减速齿轮箱安装图设绘通则
1 主题内容与适用范围1.1本标准规定了“主机及减速齿轮箱安装图”（以下简称安装图）的设绘依据、基本要求、内容要点、图面要求、注意事项、校审要点、质量要求以及附录和参考资料。
1.2本标准适用于详细设计和施工设计阶段的主机及齿轮箱安装图的设绘，技术设计也可参照使用。
2 引用标准及设绘依据图纸
2.1 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
a) GB9192-88船用低速柴油机安装技术要求。
2.2 设绘依据图纸
a) 主机、齿轮箱的有关资料、图纸或说明书；
b) 机舱布置图；
c) 轴系布置图；
d) 船体结构图（有关主机、齿轮箱的船体基座图）
e) 轮机说明书或技术规格书。
3 基本要求
3.1 安装图应能具体表示其安装的位置和尺寸，且表达清楚，尺寸完整，技术要求明确。
3.2 安装图应满足设计任务书或技术规格书的要求。
3.3 安装图应满足相关规范、公约等的要求
3.4 安装图应考虑结构上的合理性和工艺上的可行性。
4 内容要点
4.1 主机及减速齿轮箱安装图一般由主视图、俯视图、侧视图及局部放大图以及明细表和技术要求等组成。
4.2 各视图表示主机及减速齿轮箱安装时机座与船体基座相对应的位置、固定垫块、调节垫块、紧固件、减震器、止推块等所处的情况和要求。联结螺栓的定位尺寸，螺孔大小及数量以及铰孔螺栓分布情况。
4.3 确定并标注主机定位尺寸
4.4 确定安装垫块的型式是钢垫块还是环氧树脂垫块，并绘制相应另件图。
5 图面要求
5.1 图纸幅面通常采用A2或A3，图框格式按院标规定。
5.2 布置图的比例一般采 用1:5或1:10，低速大功率柴油机安装图根据具体情况可采用1:25。
5.3 图面的线条：主机及齿轮箱外形、机座及船体基座、双层底、结构件用双点划线表示。
主机、齿轮箱安装用的垫块（片）、紧固件、纵向止推块、侧向止推块、减震器等能见部件用粗实线，看不见部件用虚线表示。
中心线用点划线，船体基线、船中线用细实线表示。粗线条的宽度B=0.5mm；细线条的宽度B=0.3mm。
5.4 尺寸标注、尺寸公差及配合标注均应符合GB机械制图标准。
5.5 表面粗糙度代号及其标注方法须符合GB机械制图标准。
5.6 视图要求
5.6.1 视图中简单画出主机及减速齿轮箱的外形轮廊（主视图、侧视图上），画出机座与船体基座相关部分的外形。
5.6.2 视图中详细画出垫块、联接件、止推块等设置情况、安装要求。
5.6.3 视图中须标出主机及减速齿轮箱三向定位尺寸。
5.6.4 视图中详细标出底脚螺栓定位尺寸及安装尺寸、配合要求。
5.6.5 技术设计不必绘制另件图，但施工设计必须绘制另件图以供船厂施工。
5.7 标题栏、明细表等的填写
标题栏应按本院标准的规定或按与委托方共同商定的格式填写。
明细表应连接在标题上方，其序方自下而上填写，且置于第一页上。另部件序号及编排方法应符合GB机械制图标准。标题栏形式及明细表格式按院内标准科规定的格式。
5.8 技术要求和说明
技术要求和说明包括下列内容：
垫块与机座、紧固件与船体基座及垫块间接触面的要求；
主机与齿轮箱安装工艺要求（按CZ、GB标准）；
塑料垫块浇注工艺要求；
主机、齿轮箱安装时轴系校中要求；
安装尺寸说明、螺栓孔配钻、配铰要求；
主机厂的有关技术要求。
6 设绘注意事项
6.1 单机船主机与减速齿轮箱安装图应绘制全图，双机船可以只绘一舷全图，另一机则需加以说明即可。
6.2 主机与减速齿轮箱安装图设绘时应注意油底壳、机身另部件、飞轮等是否与船体构件相碰，并应留有一定间隙。
6.3 主机与减速齿轮箱的机座联接螺栓孔应尽量与肋位错开，以免螺栓与基座构件相碰，同时要便于紧固件的拆装。
6.4 大型柴油机安装时要考虑滑油循环油舱接管方便的要求。还应保证主机回油孔、回油管不与船体肋板相碰，方便安装。
6.5 注意主机与减速齿轮箱机座螺栓孔与船体基座螺栓孔的一致性。
6.6 应按轮机说明书或技术规格书的要求确定其安装型式（刚性安装或弹性安装）对于刚性安装应决定采要用金属垫块（片）、还是环氧树脂垫块（片）。
6.7 应保证机座与船体基座之间垫块厚度的要求。
6.8 底脚螺栓应有足够的强度，应满足主机厂的要求。对按德国劳氏规范（GL）设计的船舶螺栓螺纹根部断面的应力应大于250N/mm2。
6.9 注意紧配螺栓数量须满足规范的要求并落实定货或船厂制造。
6.10 对于大型低速柴油机应按主机厂的要求装轴向止推架和侧向止推器。
6.11 对于主机为弹性安装的装置，减速齿轮箱必须为刚性安装，主机和齿轮箱连接应采用弹性联轴节，该联轴节的轴向及径向许可位移量应适应主机弹性垫块（片）的特性。主机还必须装横向及纵向限位器。
7 校审要点
7.1检查图纸所表达的技术内容是否完整，视图、俯视图是否正确合理。图面线条、公差配合、表面粗糙度的选择及标注是否符合GB机械制图及有关标准。
7.2 检查主机、减速齿轮箱安装位置、螺栓孔、数量、位置和加工要求是否符合主机、齿轮箱有关机座资料的图纸或说明书。
7.3 检查主机、减速齿轮箱安装三向定位尺寸是否符合机舱布置图、轴系布置图等的要求。
7.4 检查主机、齿轮箱安装螺栓孔定位尺寸，安装尺寸、配合尺寸与本基座的一致性。
7.5 检查主机、减速齿轮箱的机座与船体基座联接螺栓是否拆装方便，螺栓孔位置是否与船体构件相碰。
7.6 大型柴油机安装时，是否留有通道，对底部双层底滑油循环舱接管有否影响。
7.7 检查垫片厚度和尺寸是否符合要求。
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