脚手架作业工艺
1. 目的为了把在所有建造产品里占安全事故比重最多的脚手架作业能快速正确完成，脚手架设置标准和规范作业，为施工人员提供高处安全地作业通道或平台，特制定的作业标准。
2． 使用范围
适用于公司所有工程的脚手架设置及管理。
3． 申请与检查
1. 脚手架申请：需要搭脚手架由车间施工队提出申请，由涂装公司统一安排搭脚手架设置工作。
2. 脚手架检查：脚手架设置后为保证安全性的最初检查，由涂装公司脚手架施工的主管或指派的受过规定安全教育人员；
3. 专项检查：在使用脚手架前由安全部门或车间施工队应对脚手架检查，脚手架有无变形、异常，如不符合要求反馈涂装公司通知整改，符合安全要求后使用。
4． 责任和权限
1. 脚手架部门
1） 管理部门
(1) 为作业者的安全及顺利工作下脚手架配置施工任务；
(2) 对脚手架检查和问题反馈负管理职责。
2） 施工部门
(1) 根据需求安全架设所有脚手架。发现危险隐患时，要向管理部门反馈；
(2) 发现的不合理现象，及时为预防安全事故的发生迅速采取有效措施；
(3)脚手架施工人员进行有关联的安全知识教育。
2. 安全部门
1） 监督并管理是否按照标准施工脚手架设置，彻底监控危险要素，对危险要素采取安全措施后通报并整改；
2） 管理脚手架安全检查和处罚。
3. 生产部门
1） 设置的脚手架不能为了方便工作而任意改造或修改，若有必要修改时，事前与脚手架管理部门协商后处理；
2） 设置的脚手架不安全存在危险隐患时，作业人员可以拒绝作业。
5． 脚手架设置
1. 共同事项
1） 脚手架种类
类型 描述 草图 备注
跳板与支架的
脚手架 脚手架跳板和
支架组成的
脚手架
优点
1) 狭小的空间也可架设脚手架；
2) 为架设容易搭载前组立后进行预设置；
3) 比其它脚手架受集中载荷作用更明显；
4) 部分脚手架使用器材少
注意事项
1) 跳板需2块宽；
2)直立面应加栏杆。
挂钩
脚手架 脚手架跳板和
挂钩组成的
脚手架
(主要用于外板或舱内)
优点
1) 脚手架管材使用量少；
2) 使用器材种类少；
3) 预防坠落的扶手栏杆设置容易；
注意事项
1) 在挂钩处受集中载荷作用；
2) 紧固件要可靠。
设置时注意事项：管材连接开始和结束部位必须使用挂钩用脚手架器具，不得以时使用软连接。
类型 描述 草图 备注
管材
脚手架 脚手架跳板和
钢管组成的
脚手架
优点
1) 资材设置均匀有安全性；
2) 容易调整高度而且任何部位都适用；
3) 组立后可以移动；
注意事项
1) 紧固件要可靠。
2) 拆卸时防倒塌。
组立一体
脚手架
和框架脚手架组成的脚手架
优点
1) 容易设置及拆除；
2) 可以设置HOIST类工具方便移动脚手架；
3) 脚手架设置面大，作业便利；
注意事项
4) 框架及栏杆价格贵。
5) 不能调整高度
配置脚手架计划一般要领
1） 决定通行用脚手架 (通常与工程用脚手架兼用)
a. 要确保通行的安全
b. 有效合理的利用工具
c. 搭载作业用脚手架, 涂装用脚手架, 舣装用脚手架平缓连接
d. 要做到架设及拆卸容易 (要做到安全架设及拆卸)
2）决定搭载作业用脚手架配置
a. 架设时要多考虑安全性，方便作业
b. 排列是否碰到舣装品
3）决定检查用脚手架配置
a. 考虑检查顺序尽可能和搭载作业用脚手架同时使用避免现场追加架设脚手架
b. 在搭载作业STAGE内架设脚手架会导致作业时间很长和投入很多人力不仅不安全也会导致工程延期
4）决定涂装用脚手架配置
a. 搭载作业如火工作业，舣装装配、焊接作业等引起的损伤部位重新涂装
5）决定舣装用脚手架配置
a. 搭载作业用脚手架尽可能考虑舣装品的位置或者考虑搭载作业用脚手架的变更
b. 舣装品检查用脚手架也要检讨(要注意检查时发生脚手架架设的现象)
3. 脚手架配置时注意事项
1）脚手架架设用 PIECE 配置及PIECE作业时注意事项
(1) PIECE 配置时，彻底检讨避免发生与ANODE, HYD.PIPE等舣装品干涉的现象
(2) PIECE类要取得船东的认可，尽可能使用永久PIECE
(避免以后发生拆除PIECE现象)
(3) PIECE的装配数是要最少化并有效配置
(4) PIECE是采取在小组立,中组立,大组立状态下装配的原则
(搭载作业STAGE内的PIECE装配除了特殊情况以外都不可以发生)
(5) PIECE配置要保持水平
(6) 决定PIECE装配尺寸及指示方法并要标记
-PIECE的上端装配尺寸为基准面
- PIECE 焊接按脚长4.5mm以上的基准包角焊
2） 脚手架配置一般注意事项
(1) 支架和脚手架跳板突出及结构物的距离
a.无加强材区域
b. 加强区域
— 对于舱壁和脚手架跳板间距300mm以上的作业区域水平作业时脚手架部材中间架设脚手架跳板或者如图1架设,垂直作业如图2架设，只在作业部位设置脚手架。
— 通行用区域 STIFF AREA WALL 和脚手架板的间距450mm以上时，如图3设置1层 W/ROPE & PIPE
(2) BLOCK JOINT(分段搭载)脚手架高度
a. OVER HEAD WELDING 时 1800 ± 100㎜
b. VERTICAL WELDING 时 1800 ± 100㎜
c. HORIZONTAL WELDING时 (参照详图)
- FILLET JOINT - SEAM JOINT
(3) 脚手架的倾斜角度如下图，要在有曲度的部位(船首, 船尾, E/R) SEAM & BUTT位置设置，安全角度为(90°) +10°
4. 脚手架图作成要领
1) 关联图面
(1)GENERAL ARRANGEMENT及基本图
(2) 结构图 & SHOP DRAWING
(3) BLOCK DIVISION
(4)PRODUCTION PROGRAM & FABRICATION PROCEDURE
(5)BLOCK 组立要领 & P.E 要领书
(6) 接收包括先行舣装的所有舣装图面并要注意改正事项
2) 记录脚手架器材及PIECE作业STAGE
（1） 记录使用脚手架器材
a. 脚手架品名标记: 参考脚手架STANDARD，在各自结构上标出使用器材的品名
（2）PIECE 作业 STAGE 记录
a. PIECE装配是在加工，组立时装配为原则。可能时，在小组立,中组立,大组立时装配，尽可能不在P.E 及搭载后装配
3) 脚手架图作成时注意事项
(1) 作业性: 是否根据作业位置及作业特性架设LEVEL及范围（架设板数）？
(2) 通行性: 通行用脚手架是否充分考虑用MAN HOLE？
(3) 脚手架器材及架设方法是否符合该结构的特性？
(4) 脚手架器材是否最大限度的先行化？
(5) 是否充分考虑搭载顺序及搭载作业？
(6) 使用PIECE数量的最小化及并行配置的脚手架是否考虑安全性？
(7) 是否有与该结构发生冲突的脚手架配置？
(8) 在不勉强的范围内是否最大使用化永久PIECE？
(9) 设置的尺寸是否充分考虑现场作业？
(10) 图示的结构,名称,标记,尺寸等是否有让作业者难理解或者引发错误的可能？
(11) 是否架设没必要的脚手架或者是否有遗漏的脚手架？
a. 涂装, 舣装品作业及检查用
b. TANK TEST 用
c. 因作业上的需要装配的各种TEMPORARY PIECE 或者结构物
(12) 是否最大限度的把组立脚手架与搭载脚手架兼用？
(13) 狭小的部位和曲度大的部位等不容易架设部位的配置是否良好？
(14) 确认脚手架物量确保措施和架设图示，及与前后工程排列是否连贯或容易解读？
脚手架跳板长度 重叠间距 PIECE 间距基准
2M脚手架跳板 150以上 1700 - 1400
2.5M脚手架跳板2100 - 1900
3M脚手架跳板2500 - 2300
4M脚手架跳板 250以上 3500 - 3300
4.5M脚手架跳板4000 - 3800
5M脚手架跳板4500 - 4300
第5节脚手架跳板设置基准
1） 脚手架跳板重叠基准
（1） 与设置的脚手架板垂直时
（2） 设置的脚手架跳板和BRACKET倾斜时
脚手架跳板长度 B 间距 PIECE 间距基准 备注
2M脚手架跳板 150
以上 1100 - 900 脚手架
跳板2枚
基准尺寸
2.5M脚手架跳板 1500 - 1300
3M脚手架跳板 2000 - 1700
4M脚手架跳板 3000 - 2700
4.5M脚手架跳板 3500 - 3200
5M脚手架跳板 4000 - 3700
（3） 脚手架跳板倾斜角度基准
作业标准 作业 POINT
1) 作业用脚手架(通行并用)
2) 通行脚手架
1) 要严格遵守在最大角度以下
脚手架倾斜角度在 5.1.3.2.3 项目详述
2） 梯子设置基准
（1） 高处作业梯子设置基准
a. 地面或甲板3层以上脚手架，每3层设置脚手架梯子。
b. 地面或甲板3层以上脚手架的梯子面上要保留站人的位置。
c. 脚手架的梯子重叠固定至少2层以上。
(2) 梯子捆绑基准
a. 3M以上的梯子必须固定上下4处以上，但从地面或者DECK未满3M时只固定上部2处
b. 梯子设置为垂直或者高度基准4:1(75 度 )的倾斜角度
(3) 梯子突出高度
最上端脚手架梯子突出高度设置成离脚手架跳板至少600mm以上
3) 涂装用脚手架设置基准
(1) 涂装用脚手架设置目的
PROJECT建造时，为减少搭载后的高处涂装面积，涂装工厂以中组立，大组立分段为单位进行涂装。但，DECK BASE状态或者BLOCK自身倾斜的状态下，BASEBLOCK多因此为确保安全的作业，事前不可以不树立脚手架架设计划。充分考虑前述事项后选择适当载荷的脚手架，如PIPE UNIT 脚手架& FRAME 脚手架或BRACKET(PIECE TYPE) 脚手架。以脚手架器具、脚手架跳板的间距等按基准安全地设置为目的而制定本架设基准。
(2) 涂装用脚手架设置时基本事项
高
度
方
向
的
间
距
序列 架设位置基准 作业 POINT
1
1) 1层脚手架时高度 为MAX.2500
2) 1层的脚手架 基准为1800∼1900
但 MAX.2200
2
1) 对于MAX.4700 位置的涂装部位架设1层脚手架。因此4800时在距BASE面 1800(1层)和 3600(2层)的位置架设脚手架。
3
1) 在MAX.2800位置的两面涂装部位仅在一面设置脚手架。
2) 在脚手架上面涂装脚手架架设的反面。
3) 本脚手架不架设时，使用作业台。
高
度
方
向
的
间
距
4
1) 在MAX.2200的FACE部位进行涂装，只在BLOCK一面设置脚手架。
2) 不能设置脚手架时，使用工作台。
5
1) 涂装DECK 里面，涂装前完成脚手架设置
高
度
方
向
的
间
距 6
1)跳板上 的距离MAX.2500
2)跳板到工作台或PIPE脚手架的距离 MAX.2200。
7
1) 边缘距离小于MIN.400，高度
MAX.2200的涂装部位不设置脚手架
8
1) 涂装部位的倾斜度MAX.25°时，
不设置脚手架。
9
1)BASE面设置的脚手架高度大于 2000 时必须安装栏杆。
度
方
向
的
间
距 10
1)涂装外板用脚手架与涂装面的距离MAX.700 ，涂装架与脚手架的距离应在1800∼2000 之间。
11
1) 没有T/OVER 的BLOCK组立完成后
不拆除脚手架直接搬运到涂装场地，涂装完成后拆除脚手架。
12
1)D/BTM 及 S.SHELLBLK的
W.B.T 高度在3M以内时使用作业台。
2)其他高度在3M以下的部位使用作业台
(3) 涂装用脚手架架设时注意事项
a. 尽可能不使用装配PIECE的脚手架为原则。
(但搭载用脚手架PIECE可兼用为PAINTING用)
b. 组立设置脚手架时，特别注意 BLOCK PAINTING 用的脚手架。
c. 组立、涂装兼用的脚手架在组立时设置，在PAINTING 后拆除。
d. 涂装用脚手架要用高强度的脚手架板。（禁止使用铝质的脚手架)
4) HAND RAIL设置基准
(1) HAND RAIL 设置目的
BLOCK作业到搭载所有高处(离地面2M以上)要确保安全作业，为安全完成作业及通行而设置。
(2) HAND RAIL 种类及规格
1) PIPE : 25A PIPE (φ34×2.3t) 2种类
2) WIRE ROPE : φ8
(3) HAND RAIL 设置要领
e. HAND RAIL重叠的部分要300㎜ 以上。
f. 支柱与支柱之间连接要重叠300㎜以上，TYPE类用铁丝在1个地方或2个地方牢固捆绑。(参照图)
g. 支柱靠BRACKET时，要确实做好不能晃动。固定状态不良时，把支柱和 BRACKET 用铁丝捆绑。
h. HAND RAIL使用PIPE为原则，但部分根据位置同时使用WIRE ROPE。
i. 部分集装箱船、H/C上部分使用WIRE ROPE。
(不能设置支柱的区域也用同样的基准设置)
5) 支柱(STANCHION)设置基准
6) END RAIL 设置基准
(1)单独设置的脚手架两端要设置
端部支柱(S3 Type Stanchion)或者预防坠落用Pipe。
(2) 设置梯子时，要做预防坠落措施
7) 安全网设置基准
离地面或者甲板（DECK）10M以上开始设置安全网，离地面越高的部位及
单独设置脚手架的部位从6M以上开始设置。
第6节脚手架跳板验收, 废弃基准
1. 脚手架板验收基准
1） 只适用于脚手架拆除后检查认可部位的脚手架
2） 验收基准是以废弃基准为依据形成,属于废弃基准的相关脚手架直接废弃。
2. 脚手架板废弃基准
1） 本废弃基准是适用于强度不好的及铝质的脚手架跳板。
2） 脚手架板宽度方向有裂痕或倾斜裂痕当中长度100mm以上的禁止使用。
3） 脚手架板扭曲或弯曲部位在50mm以上的禁止使用。
4） STEEL 脚手架板凹槽（GRO0VE）部位严重变形的。
5）脚手架板变形及焊接部位有裂痕时，补修后使用或直接废弃。
第7节脚手架设置及拆除要领
1. 脚手架班长要在作业前对作业人员说明作业顺序及方法,检查作业者的安全保护用具使用情况并指示使用。
2. 脚手架作业前作业班长事前检查作业环境(照明,坠落物,开口部)并采取措施。
3. 脚手架设置/拆除时明示作业警戒区域 。
4. 从上部到下部的顺序拆除脚手架。
5. 脚手架拆除时，手工拿下来的脚手架板1次只能拿2~3枚以内。
6. 脚手架作业时，脚手架材料不要扔下，要利用绳捆装吊下来。
7. 脚手架作业时，不能有损伤油漆部位及破损其它物品(舣装品等)的现象。
8. 脚手架作业前/后要做好整理整顿，预防发生资材妨碍通行或妨碍其它作业的现象。
9. 脚手架板及脚手架器材升降时，要让下面作业者避让。
10. 脚手架设置拆除时，设置如下警示牌（WARNING NOTICE）后作业。
第8节脚手架检查员资格，基准
1. 资格
区分 所属 资格基准
一般检查员 脚手架设置的主管等
管理者 - 接受安全教育的合格者
专门检查员 脚手架部门或者安全部门人员或
受直接管理的人员 - 接受专职安全员教育的合格者
2. 教育
区分 教育内容 时间 最终 Test 结果 追加教育
一般检查员 - 脚手架施工要领 1hr 60分以上 1次/6个月
专门检查员 - 脚手架施工要领施工:2hr
检查:1hr 70分以上 1次/3个月
3. 检查员选定
1） 安全培训选定的检查员在安全帽贴标记
2） 对于检查员的教育由脚手架部门及安全TEAM内部协商选定的人员实施
并要具备以下条件
- 外部认定业体所有者的资格。
- 脚手架施工检查业务做过5年以上有经验者，主管部门认可的人员。
第9节脚手架检查顺序
1. 一般检查
1） 脚手架设置部门(业体)根据设计图面及设置基准安全设置脚手架。
2） 一般检查员最终检查后在醒目位置贴上各分段别(作业区域别)脚手架检查表。
- 脚手架梯子入口 (出入口在两个方向各贴1张)
- 没有梯子的地方设置在HAND RAIL上面
- 其它设置有困难的位置，根据现场条件采取适当措施
3） 在脚手架检查表上记载日期, 检查者，联络处,姓名等内容。
4） 脚手架设置当中贴上"脚手架设置中" 的告示牌(Notice)，对于HAND RAIL遗漏或
不安全状态的脚手架为不让其他员工使用，贴上。
5） 属于破损或报废的脚手架绝对不能使用，一定要废弃。
6） 根据一般检查员的检查结果，能保证安全的，作业者才可以使用。
2. 专门检查
1） 发生不安全要素时，书面通知脚手架设置单位，除了现场处理以外，不合理的事项应直接通报给脚手架设置部门。
2） 脚手架设置部门（业体）收到不合理事项通报后直接采取纠正措施后
清楚（Red Tag）后贴绿色标签（Green Tag）。
3） 对于检查结果作成检查日记保管并管理。
3. 使用部门遵守事项
1） 对于不得已工作的部位需要变更的，按作业2日前禀议给脚手架部门，流程如下
系统(EASYMENU)→TOMAS →作业邀请管理→脚手架作业管理，输入脚手架作业起案→输入详细内容。
因紧急，事前协商的，修正后可以使用，但要通过脚手架管理部门检查员或者
安全TEAM管理者确认后方可作业。
2） 使用部门对于检查完了的贴有脚手架检查表的脚手架，任意修改或者毁损时，要对毁损安全设施负责。
对于责任按照安全条例处罚
4. 其它一般事项
1） 安全管理者检查发现危险要素，不能采取措施时则贴Red Tag后直接联络设置业体。
2） 脚手架危险要素修正作业时，脚手架管理者必须同行调查设置问题点，预防发生同类事例。
项目 设计部门 脚手架部门 生产部门
业
务
内
容
特记事项
○ Stage别工程分析
○ 现场信息反馈设计
○ 实施符合规定的设计 ○ 根据设计图面施工
○ 考虑现业工程施工
○ 舣装作业时立刻树立
应对方案 ○ 事前共有工程信息
○ 禁止任意拆除/设置(处罚)
○ 适用设备及作业台使用扩大
第11节 关联标准
1. 安全经营体系流程
2. 高处作业管理顺序书
第12节 附后
1. 脚手架检查日记
2. 脚手架检查（Sheet）
3. 脚手架检查表（Sample）
解说书
1. 2009.3.1根据规定版本制定。
2. 制定背景
- 为了使船东对脚手架满意，创造更安全的作业环境重新制定基准。
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