机械工业职业安全卫生设计规定(一)
机械工业职业安全卫生设计规定(一)第一章 总 则
第１．０．１条 工程设计应遵照中华人民共和国宪法中“……加强劳动保护，改善劳动条件……”的规定，并应贯彻“安全第一，预防为主”的方针，职业安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。为此，特制定本规定。
第１．０．２条 本规定适用于机械工业新建、改建、扩建及技术改造项目。
特种生产(如火化工等)应按现行有关的专业标准或规范执行。
现有企业对存在的危险因素及有害因素，亦应积极采取行之有效的措施，逐步解决，最后达到本规定要求。
本规定只包括工程设计中涉及有关职业安全卫生的内容与要求，与设计无直接关系的一般个人防护用品等内容不纳入本规定，也不包括设备自身应成套的安全装置。
第１．０．３条 应将职业安全卫生的要求贯彻在各项专业设计中，做到安全可靠、保障健康、技术先进、经济合理。工程设计的各项设施应符合国家专业有关职业安全卫生的标准规范。
第１．０．４条建设项目的初步设计文件必须有职业安全卫生篇（章、节），主要内容为：
设计依据、工程概述、建筑及场地布置与职业安全卫生现状；
主要危险因素及其防范设施；
主要有害因素及其防护措施；
辅助卫生设施（如妇女卫生室、更衣室、休息室、厕所、浴室等）；
职业安全卫生机构的设置（如急救站、监测站等）及其人员编制；
采取措施以后的预期效果；
职业安全卫生工程概算。
第１．０．５条 设计单位应有完善的职业安全卫生技术责任制度，技术总负责人应对工程设计中安全卫生篇章进行审查，并应有专人主管。
第二章 一般规定
第２．０．１条 设计中应采用无毒、无害或低毒、低害的原材料及不产生或少产生危险和有害因素的新技术、新工艺、新设备，并采用行之有效的治理方法。
第２．０．２条 对危险和有害因素严重而难以治理的工程项目，如铸造、锻造、热处理、电镀等，宜进行专业化协作，以便于集中治理。
第２．０．３条设计非标准设备应符合ＧＢ５０８３《生产设备安全卫生设计总则》和ＧＢ４０６４《电气设备安全设计导则》的要求。提出的设备技术条件，应有职业安全卫生的具体要求。设计中拟利用的积压设备应由原使用单位进行安全技术鉴定。
第２．０．４条 对拟利用的旧有建筑物和构筑物应加以安全复核，如有问题必须分别采取补强、加固、修复措施后才能使用。
第２．０．５条 对危险区应设置报警、信号和防护设施。
第２．０．６条 尘毒和热污染的治理，应采取行之有效的回收、 净化和综合利用技术，车间有害物质浓度和辐射强度必须符合国家规定的标准。
第２．０．７条 大型和有害因素严重的企业应设职业安全卫生专职机构。 其监测站应统一负责企业内部的监测工作，中小企业可委托当地有关机构办理。
第三章 安 全
第一节 一 般 规 定
第３．１．１条 机械工业工程建设的安全主要有建筑安全防火防爆、 防机械伤害、电气安全等，应按有关标准规范执行。
第３．１．２条建筑物、构筑物可能引起燃烧和爆炸处必须有防火、防爆措施；高温烘烤部位应有隔热、防热措施；易受腐蚀部位应有防腐措施；油浸蚀处宜有防油措施；可能产生热胀冷缩处应设伸缩缝。
第３．１．３条各种机械传动装置，如传动带、明齿轮、联轴器、皮带轮、飞轮和转轴的突出部分等，应安装防护装置。
第３．１．４条车间地面应平坦、不打滑，必须设置安全通道并保证畅通。冷热加工车间通道尺寸可参照表３．１．４。
第３．１．５条 设备布置必须考虑安全，尺寸可参照表３．１．５。
第３．１．６条生产线辊道等运输设备在人员横跨处应设带栏杆的人行走桥。平台、走台、坑池边和升降口有跌落危险处，必须设栏杆或盖板。须登高检查和维修设备处宜设钢斜梯，不宜用钢直梯；如用钢直梯时，应加防护设施。
第３．１．７条危险作业区至少应设两个安全出口。铁路钢轨外沿与设备的距离不得少于１．５ｍ ，车间机动车通道外缘与大门、 设备和其他构筑物的间距不得少于１ｍ。
第３．１．８条道路和铁路交叉处必须有明显的警告标志，主要道口应有看守人员，并应设置信号装置和栏杆，道路转弯处应按有标准有足够宽广的视野。
第３．１．９条 有高压、高温、高速、高电压与深冷等试验台和装置的各类试验站，必须配备各种信号、报警装置和安全防护设施。
表３．１．４ 冷热加工车间通道尺寸
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运输方式 │ 通 道 宽 度（ｍ）
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│ 冷 加 工 │铸 造│ 锻 造 │热 处 理│ 焊 接
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人 工运 输 │ ＞１│１．５│ ２～３ │1.5～2．5 │２～３
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电瓶车单向行驶 │１．８│ ２ │ │ │
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电瓶车对开 │ ３ │ │ ２～５│２．４～４│３～５
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叉车或汽车行驶 │ ３．５ │３．５│ │ │
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手工造型人行道 │ │0．8～1．5│ │ │
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机器造型人行道 │ │１．５～２│ │ │
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表３．１．５ 设备布置的安全距离
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间 距（ｍ）│ 小 型 设 备 │ 中 型 设 备│ 大 型 设 备
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加工设备间 │ ＞０．７ │ ＞１ │ ＞２
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设备与墙、柱间│ ＞０．７ │ ＞０．８│ ＞０．９
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注： 设备按活动机件达到的最大范围计算。
第３．１．１０条 选用危险性较大的生产设备， 应选择具有生产许可证的制造厂，并应检查设备是否带有安全装置。
第二节 热 加 工 安 全
第３．２．１条 各种冶炼炉前不宜设坑、沟、若有炉前坑、浇注坑等储运铁水、熔渣的地方，必须设防水措施。
第３．２．２条 冲天炉出铁槽、排渣槽、窥视孔过高时应设平台，台面应防滑。金属液出炉时，宜采用电动、气动或液压式堵眼机构。冲天炉启闭炉底，可采用气、液压或机械装置操纵。
第３．２．３条 电弧炉必须安装倾斜度限制器， 倾炉蜗杆传动机构必须能自动刹车，炉体及传动设备应保证停电时的自动锁定和手动锁定。高压电气部分应单独设在与车间隔开的操作室里。
第３．２．４条 在输送线上浇注铸型时，冲天炉前行进路线应呈环形。浇注方法宜采用遥控或自动浇注。铁水运输过跨，宜采用有牢固路基的双轨低压电动平车。
第３．２．５条 水爆清砂吊车钩上必须设减振装置，水爆池必须有缓冲弹簧。
第３．２．６条 水压机或水力清砂作业点应与高压泵站用声光信号联系。水力清砂室必须安全封闭。
第３．２．７条 室式抛丸室抛头电动机应与大门启闭机构联锁，大门关严后，电动机方能启动。
第３．２．８条 感应炉、水冷电弧炉、水冷冲天炉应有断电、防漏及停水报警器，正常运转突然停电时不能停水；停炉后炉温降到室温时才能停水。工频感应炉应有坩埚故障报警器。
第３．２．９条 压铸机应有防止金属液喷溅装置。
第３．２．１０条 铸造车间人行通道不得与浇注场地、铁水运行路线重叠交叉。
第３．２．１１条 破碎铁料宜采用偏心式碎铁机；如必须采用落锤式破碎机，应设防护围板，设备本身应有落锤支承板。操作人员应有安全可靠的隐蔽室。
第３．２．１２条 热坯料或热锻坯的传递，宜采取机械化运输方式，并应避开人行通道。
第３．２．１３条 锻锤宜采用操作机或机械手操纵，锤周围除操作面外应设置固定或半固定的防护挡板。高速锤应采用闭式横锻, 并应设置与设备控制系统联锁的自升挡板。
第３．２．１４条 加热设备应进行隔热，人可能触及的炉面温度不得超过５０℃。特殊情况下，炉外应另加隔热保护装置。
第３．２．１５条 使用液体或气体燃料的炉窑或场所及其氧、乙炔、煤气、燃油管路，根据不同情况应设有减压阀、安全阀、吹扫口、取样口、报警显示和自动切断装置，及防火、防爆、防毒设施。
第３．２．１６条 热处理车间重油加热炉或可控气氛炉，其重油或液化石滑气储存罐应放户外，并应有防火、防爆措施，大型淬火油槽应设冷却灭火装置。
第３．２．１７条 电焊作业点宜加隔离，小件宜设置固定作业点，无条件时也宜设置屏障，其高度不得小于２ｍ，且与地面有５０～１００ｍｍ间隙。
第３．２．１８条 气割、气焊应采用瓶装溶解乙炔或管道乙炔。无条件时可采用乙炔发生器，必须带回火防止器和防爆装置。移动式乙炔发生器宜安置在户外，或安置在通风良好场所，禁止安置在明火车间内。
第３．２．１９条 在被导体包围的狭小场合（如容器）或在高２ｍ以上可能有坠落危险处焊接时，必须在焊机上附加自动防止触电装置。
第三节 冷 加 工 安 全
第３．３．１条 在经济合理基础上，生产工艺宜机械化、采用自动线、自动半自动机床、数控机床、加工中心、重件机械化翻转装置和切屑清理机械化装置。
第３．３．２条 布置机床应不使零件或切屑等甩出伤人，必要时设置挡板：机床朝向应有利于采光，操作人员不应受日光直射。
第３．３．３条 为防止磨屑、切屑和冷却液飞溅，应设防护挡板。不能在地面上操作的重型机床，操纵台周围应设防护栏杆，栏杆不低于１．０５ｍ。
第３．３．４条 木工机械必须设置安全防护装置，应有送料夹具或推板。
第３．３．５条 各种辗压机械的施压部分应安装可靠的安全装置。
第３．３．６条 压力机宜用进、出机构代替手工操作，当只能手工操作时，必须采用安全装置。
第３．３．７条 涂装车间的安全生产应按（ＧＢ６５１４、ＧＢ６５１５及ＧＢ７６９１～ＧＢ７６９３）《涂装作业安全规程》执行。
第四节 起重运输安全
第３．４．１条 选择起重机工作级别应按ＧＢ３８１１《起重机设计规范》执行。
易燃易爆场所，应选用防爆起重运输设备。
第３．４．２条 起重机应设置必要的安全装置，应按ＧＢ６０６７《起重机械安全规程》执行。
第３．４．３条 有轨道的户外重型和中型起重机必须装有夹轨钳和锚定装置。
第３．４．４条桥式起重机供电滑线应有鲜明颜色和信号灯，应设置防触电挡板。驾驶室不应设在大车供电油线同侧，特殊情况应采取相应防护措施；起重机靠近
滑线一边应设置防护板。桥式起重机作多层布置时，下层起重机的滑线应沿全长设置防护板。
第３．４．５条 水爆清砂用起重机驾驶室应设置金属网和有机玻璃防护板，或采用有线或无线遥控。水爆作业区应设安全监护人员。
第３．４．６条 不应采用单梁起重机吊运高温铁水。运送铁水的起重机应设有超载限制器和两级过极限位置限制器。
第３．４．７条悬挂输送机跨越通道、作业区和在上下坡地段，输送链下必须装金属网架，设置上下坡捕捉器。
第３．４．８条 在连续输送的流水线上：
一、各台设备应电气联锁，按逆工艺流程启动，顺工艺流程停车，并应能临时解除联锁；
二、每隔３０ｍ左右应装有紧急停车按钮；
三、必须装设音响、声光等报警信号。
第３．４．９条 移动式起重机在带电区域附近作业时，应有专人监护，并应保持表３．４．９规定的安全距离。
表３．４．９ 起重机突出部位与输电线的最小安全距离
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＜１kv│１０～２０kv│３５～１１０kv│ ２２０kv │ ３３０kv │ ５００kv
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１．５ｍ│ ３ｍ │ ３．６ｍ │ ４．７ｍ │ ５．８ｍ │ ７．５ｍ
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第３．４．１０条 不得采用以卷扬机或电动葫芦作为电引驱动装置的简易载货电梯。简易电梯运行时严禁乘人，操作人员必须在桥厢外操作。
第３．４．１１条 对个别繁重费力或危险的起重、搬运工作宜采取辅助机械化设施。
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