水站泵房设备操作保养规程
水站泵房设备操作保养规程一、一级泵房操作规程
1、准备
1）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；
2）开泵前首先查看运行记录，了解水泵的运行情况。
3）检查电气开关，阀门等是否正常完好，各种仪表是否完好。
4）用手盘动泵与电机的联轴器，应轻滑均匀无卡阻现象。
5）检查气水分离筒，在规定水位；
6）打开水泵进水管手动蝶阀，同时关闭出水管电动蝶阀；
7）打开真空指示表旋塞，指针均应在“零”位；
8）打开真空泵进、出气阀阀门。
2、启动真空泵：
1）检查轴封压盖滴水，每分钟应在5—10滴；
2）检查气水分离筒顶端喇叭口，应有一定量的空气冒出；
3）检查轴承温度应不超过70ºC；
4）监视真空表读数，其真空度应为上升趋势；
5）若运转有异常应停泵检查处理，或启动另一台真空泵。
3、启动水泵：
1）盘动联轴器，应轻松均匀，无卡阻现象，油位正常；
2）当真空泵气水分离筒出水口水流正常，（此时真空指示约在0.05~0.04Mpa，起动时间约在5min左右，同时水泵真空度并与此相应）时启动水泵；
3）在水泵额定工作压力时，开启出口电动蝶阀行程约1/3，而后加大开启度。
4）水泵运行及出水正常后，关闭真空泵管系阀门及真空泵水管进排气管阀门，而后停真空泵；
5）经常检查监视运转状况，250S—24型泵轴承温升不应超过70ºC，IS150—125—315A型泵轴承温升应不超过80ºC。
4、运行期间的检查：
1）250S—24型泵：轴承温升不应超过70ºC、IS150—125—315A型泵：轴承温升应不超过80ºC；
2）油位应占轴承空间1/3—1/2；
3）密封压盖滴水正常
4）运转平稳无异常；
5）电压电流表在正常值；根据负荷情况及时调整泵的起动台数与泵出口电动蝶阀的开启度；
6）发现有异常应停泵立即检查处理。
5、停泵：
1）关闭水泵进出水管上真空表与压力表旋塞；
2）关闭水泵出水管电动蝶阀（若电动失灵即用手动）；
3）按停泵按钮，停泵。
4）低温季节，停泵后应将泵体下部的螺塞打开，放掉剩水，以免冻裂。
5）开启进出水管上真空表与压力旋塞，使指示回“零”。
6）做好设备及其四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含油废物、垃圾、废料、余料；
6、及时启动排渍泵排尽集水井积水：
1）起动前盘动联接轴，轻巧无卡阻现象；
2）打开引水阀向吸水管引水；
3）启动排渍泵，在额定工作压力时，打开出水阀；
4）当集水井积水在最低水位时，关闭出水阀而后停泵；
5）运行期间发现有异常应立即停泵检查。
7、每周启动冲淤泵一次，每次运行时间不得少于一小时。
8、重力引水管每周交替使用一次，交替时间在每周的高潮位进行。
9、利用每月最高潮汛高潮位时，冲洗重力引水管一次，以排除管内存积泥沙。
10、其它：
1）每隔半年检查集水井泥沙淤积情况，而后确定清淤方式；
2）每隔三月各指示表件调校一次；
3）启闭机丝杆每三月清理并加油一次；
4）运行期间及时调整密封压盖，确保正常滴水；泵房任一台水泵检修，均应关闭进、出水阀，并注意进水阀密封应良好。
二、二级泵房操作
（一）水泵起动前的准备工作：
1、检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；
2、开泵前首先查看运行记录，了解水泵的运行情况；
3、检查电气开关，阀门等是否正常完好，各种仪表是否完好；
4、用手盘动泵与电机的联轴器，应轻滑均匀无卡阻现象；
5、关闭出水闸阀；
6、打开水泵灌水阀门，同时打开水泵排气阀，向泵内灌水，直至排气阀有水溢出后，关闭灌水阀排气阀；
7、关闭真空表、压力表与泵相连铜管上的旋塞。
（二）启动：
1、按“启动”按钮，启动水泵；
2、待转速正常后打开真空表、压力表的旋塞；
3、逐渐打开出水闸阀，向管网供水。
（三）运转：
1、注意水泵轴承温度，应不超过75ºC；
2、润滑轴承用的钙基黄油的量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜；
3、经常检查填料压盖处滴水情况正常，同时注意温升；
4、注意电机轴承温升；
5、电压、电流表在正常值；
6、运转中，发现有噪声或其它异响，应立即停泵检查处理。
（四）停泵：
1、关闭真空表及压力表的旋塞；
2、关闭出水闸阀；
3、按“停泵”按钮，停泵；
4、低温季节，停泵后应将泵体下部的螺塞打开，放掉剩水，以免冻裂。
5、做好设备及其四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含油废物、垃圾、废料、余料；
三、化验水质符合下列标准：
1、混浊度≤2NTU、色度≤15º， 无臭无味；
2、PH值应在6.5—9.5之间；
3、大肠杆菌指数≤3个/升水；
4、余氯含量在水站输出时应在0.3—0.55毫克/升，在厂区（包括生活区)管网末端应在0.05毫克/升。
四、注意事项：
1、操作者必须持证上岗，并严格遵守《安全技术操作规程》的有关要求；
2、当发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时处理，恢复正常后方可继续操作；
3、经常检查电机水泵的运转情况，各仪器仪表是否正常可靠；
4、经常检查水质是否符合标准；
5、不得无故停泵停水，若必须停泵停水时，必须事先报告车间领导同意后，方可实施；
6、水源应每日检查，当水源受到污染（氨氯大于1mg/L）应及时反馈信息，采取措施处理；
7、沉淀池表面如有漂浮物，应及时清除，不得长时漂浮在池水表面；
8、每季清扫加药系统，以防堵塞；
9、沉淀池夏季每日排污一次，冬季每两天排污一次；
10、沉淀池每年放空排污二次。
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