P1050移动式螺杆空压机
P1050移动式螺杆空压机<一>操作规程
1、准备
1）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；
2）检查压缩机油位，应处于玻璃管液位计指示器上的最高与最低刻度线之间（即绿色标记中间）；
3）排放油分离器中的冷凝水；
4）检查燃油箱油位，并适当排放油箱中的水和沉积物；
5）检查柴油机机油油位，应在油尺的“动转”（RUNNING），一面上的“满”（FULL）和“加”（ADD）之间；
6）检查散热器冷却水水位，如水位过低，则予以添加，保证水位在加注口底部1cm范围内；
7）检查空气滤清器阻力显示器，如红色柱塞锁定在升起位置，则应清洗或更换空气过滤器芯子，并将红色柱塞复位；
8）检查所有供气阀，应都处在关闭位置。
2、启动
1）常规启动：
（1）顺时针转动钥匙开关至“电源接通”（POWERON）位置，检查“水位过低”指示灯应在五秒钟后熄灭，“不充电”指示灯亮，起动后熄灭；
（2）顺时针转动钥匙开关至启动位置（START）上；
（3）当柴油机点火且转速达到1200r/min以上时松手，如发动机在30秒内不能起动，释放起动开关，在再次起动之前，必须等2秒钟，使起动马达冷却；
（4）让柴油机在怠速状态下运转3~5分钟或水温表水温升起为止；
（5）机组暖机后，且机油压力表指示正常油压后，压下“加载阀”；
（6）柴油机转速正常（1800r/min）压缩机达到操作压力时，打开供气阀供气。
2）冷起动：
（1）当环境温度处于00C与-180C之间时，必须借助机组配备的乙醚冷启动辅助装置作低温启动；
（2）起动前，按冷起动辅助按钮；
（3）按“常规启动”步骤启动柴油机。
3、运行
1）压缩机在运行中，不能使系统压力低于0.6Mpa，以免压缩机得不到足够的油量；
2）运行中，密切注意仪表读数，仔细观察排气温度、水温、油压、柴油机转速，发现问题及时处理；
3）每隔半小时巡回检查一次，并做好记录；
4、运行参数：排气压力（表压）0.4~0.8 Mpa，转速空载1200r/min，重载1800r/min，排气温度不大于1200C，油压（表压）0.5 Mpa，水温不大于1040C。
5、停机
1）关闭所有供气阀；
2）将压入的“加载阀”复位，使机组在空载（怠速）下运转10分钟左右，使机组充分冷却；
3）将钥匙开关置于“关”（OFF）位置上；
4）停机后，燃油箱及时加满。
5）做好设备及其四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含油废物、垃圾、废料、余料；
<二>注意事项
（1）操作者必须持证上岗，并严格遵守《安全技术操作规程》的有关要求；
（2）当发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时处理，恢复正常后方可继续操作；
（3）机器运转时操作者不得全部离开，有事外出须向值班长请假；
（4）经常注意机器运转声音是否正常；
（5）经常观察机器的操纵面板上的仪表是否正常。
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