25S—200HAC型螺杆空压机
五、25S—200HAC型螺杆空压机<一>操作规程
1、准备
1）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；
2）检查油分离器筒体油位，应占窥视孔的二分之一至三分之二，不足予以添加；
3）开机前，如气温较低，湿气较重或长期停机后，应适当排放油分离器筒体中可能积存的冷凝水。如机组基本上是连续运转的则不必排放；
4）检查管路出口阀及放空阀是否均处在“关闭”位置。
2、启动
1）进配电间必须二人操作，同时不得进入高压区；
2）接通电源后，如操作面板上右上角有指示灯亮，按复位按钮，复位后仍亮，则表明有问题，需及时处理；
3）按起动按钮，启动机组；
4）让机组运行1~2分钟，使其达到正常运转状态；
5）打开送气阀，向管网送气。
3、运转
1）运转中，必须注意仪表板各仪表及指示有无异常，有异常应及时处理；
2）运转时，仔细观察分离器一、二级回油窥视镜，回油是否正常，如有不畅或过量，应及时排除；
3）运转时，经常观察气水分离器排水口，发现有油排出，表明有问题，需处理；
4）运转中，发现机组管路有跑冒滴漏现象，应及时解决；
5）运转中，站房出口压力保持在0.65Mpa以上。
6）运行状态参数：排气压力0.4~0.7Mpa，排气温度820C~960C，油温540C ~710C。
4、停车
1）关闭送气阀，机组压力立即升高至最高值（0.86 Mpa）并开始缷载；
2）当机组缷至0.4 Mpa以下时，按停车按钮；
3）观察油冷却器回油窥视镜，润滑油是否畅通回至分离器油仓；
4）打开放空阀，排空机组管路中余气；
5）做好设备及其四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含油废物、垃圾、废料、余料；
<二>注意事项
（1）操作者必须持证上岗，并严格遵守《安全技术操作规程》的有关要求；
（2）当发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时处理，恢复正常后方可继续操作；
（3）机器运转时操作者不得全部离开，有事外出须向值班长请假；
（4）经常注意机器运转声音是否正常；
（5）经常观察机器的操纵面板上的仪表是否正常。
<三> 主要设备
1、25S—200HAC型螺杆压缩机五台；
2、配套电机：功率为149KW五台；
3、20S—200分离式冷却器五台；
4、配套电机功率为5.5KW五台；
5、轴流排气扇FTA—60五台；
6、LX2型电动单梁悬挂起重机一台。
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