高空作业车操作保养规程
高空作业车操作保养规程一、操作规程
1、工作前：
1）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；
2）检查操作控制系统是否灵敏可靠，脚踏开关、柴油机熄火装置是否动作可靠。
3）检查液压冷却和车轿伸缩机构工作是否正常；
4）检查发动机运转是否正常，柴油及冷却水量是否符合要求，有严重漏油、漏水现象不能开车；
5）检查各油位、油质是否符合要求，油路是否通畅；
6）检查工作斗调节系统是否正常，摆动、变幅、回转等动作是否符合要求；
7）检查臂杆钢丝、安全栏杆、电缆线和灯具等是否符合安全要求；
8）检查电瓶充电状态及接电柱，确保无电解液泄漏和接线牢固；
9）检查轮胎是否完好，各紧固镙钉有无松动；
10）检查照明灯、喇叭等是否完好。
2、工作中：
1）操作人员在工作中应从下部控制箱操作各功能开关，检查发动机启动、熄火停止功能和旋转、伸缩、起伏动作功能，如有异常应按STOP停止按钮予以检查和排除故障后方可将功能开关转换至上部控制箱操作，并进行下列检查：操作人员在工作斗踏住脚踏开关操作上部控制箱各功能手柄、开关、按钮，确认发动机启动、熄火功能正常，行走、伸缩、起伏各动作功能正常，应急泵及工作斗旋转、工作斗水平调整功能正常方可进入正常工作。
2）当发动机系统、液压系统、电气系统出现故障，特别是行走、伸缩、旋转、起伏动作失控时，操作人员必须在按下STOP紧急按钮的同时迅速将脚踏开关放开，以确保设备及人员的安全，严禁将脚踏开关捆绑和短接。
3）发动机的启动属短时工作制，无论是上部操作还是下部操作，起动时间不超过6秒，如启动失败应间隔10秒后再行启动。禁止在发动机有故障情况或电瓶欠充电情况下连续长时间启动发动机。
4）操作人员必须严守工作岗位，注意油压、水压、油温、水温和机械震动声响的变化，发现设备出现异常情况，必须立即停车，待消除异情后方可继续开车；
5）操作人员必须对油压、水压、油温、水温、缸体震动和车辆其它工况做好三次记录，即开车前、中间和收工记录；
6）车辆行走时要注意周围人员和杂物情况，确保安全行车。
3、工作后：
1）停车、关闭油路、水路、清洁车身；
2）检查各运动部件相对位置是否正确，轮胎紧固镙钉和车辆机械、电气等部件的紧固镙钉是否松动，各保险是否牢靠，液压油路和冷却水箱是否有漏油、漏水现象，各箱体盖子是否齐全，各回转轮之间是否有异物，电线、电缆、反馈镜、灯等是否完好；
3）清洁各种滤器，各加油点均需加足润滑油脂；
（4）做好设备及其四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含油废物、垃圾、废料、余料；
二、保养规程
1、各润滑装置必须清洁、完整、可靠，油路、水路畅通，并做好堵漏工作。
2、电线、电缆必须完好无损，清洁安全。
3、做好发动机、各种滤清器及整个机身的清洁工作，更换水封、油封及其它易损件，使设备保持完好状态。
4、对各润滑点加注符合要求的润滑油脂。
5、按车辆保养要求，对设备做好其它保养工作。
三、注意事项
1、操作者必须持证上岗，并严格遵守《安全技术操作规程》的有关要求；
2、工作时，操作人员必须精力集中，当发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时处理，恢复正常后方可继续操作；
3、工作中必须密切注意周围环境的变化，安全第一。
4、不准超负荷运作。
5、发生事故，必须保持现场（应急措施除外）并立即向有关部门报告。
6、严禁在发动机运转及各动作工作的情况下修理该设备。
7、操作者不准自行拆卸车辆上的任何工作部件和安全设施。
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