门座式起重机操作保养规程
门座式起重机操作保养规程一、 机械设备操作规程
起重机驾驶员必须经过专业训练，考试合格，持证上岗，严禁无证操作。
1、工作前：
（1）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；
（2）必须清除行走轨道上的杂物、松开夹轨装置，检查所有传动机械制动器吊钩、钢丝绳、电器装置限位器、钢丝绳和卷扬限位装置等技术状况是否良好；
（3）每班开始第一次起吊重物时，如接近起重量最大允许负荷时，要进行试吊，特别要注意制动器是否灵活可靠；
（4）检查各操纵手柄是否处在规定位置，操作是否灵敏可靠；
（5）检查各安全防护装置是否牢固可靠，导轨面上有无异物；
（6）空车检查运转和润滑情况；
（7）检查声光报警器是否正常；
（8）各部位正常后首先响铃或发出警告信号，方可开始工作。
2、工作中：
（1）精力集中，注意起重机所有部位的工作情况和润滑情况，发现异情应立即停止使用，并报告车间领导组织抢修，在确认可靠后方可继续进行吊运作业；
（2）必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
（4）尽量避免重物突然提离地面，提升时，应首先将重物提离地面约100一15 0毫米，直至确信所有提升装置都正常无卡阻现象后，才可继续提升。
（3）必须用手柄开关来操作起重机，不可利用安全装置来“关”，操纵中不许双脱手，不许用身体其他部位来转动控制器；
（4）起重机开动时，禁止三个动作同时进行，有主付钩的起重机，禁止两只钩子同时上升或下降，特殊情况必须有专人负责指挥才能进行操作；
（5）用两台起重机同时吊运一个物件时，应按起重机额定重量的80%合理分配，统一指挥、步调一致、稳步吊运，严禁任何一台起重机超负荷吊运；
（6）有几台起重机在同一轨道上或比自已高的轨道上同时运行时，必须及早发出信号，相互之间必须保持一公尺以外的间距，避免互撞；
（7）露天作业遇有大雪、大雾和六级以上的强风，影响安全吊运时，应停止吊运，并将臂杆放在安全位置，夹紧轨道钳．车轮下垫塞铁鞋塞；
（8）雨雪天工作时，要防止制动器受潮失效．应先经过试吊，确认制动器安全可靠方可进行工作；
（9）工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留；
（10）运行中，应确认声光报警器处于工作状态，被吊物体移动范围内有人时或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。
（11）起重机上有两人工作时，起动起重机和离开工作岗位时，都必须通知对方。
（12）起重机驾驶员一定要严格执行“三好”（管理好、使用好、修理好）；“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）；“十不吊”（安全装置，机械设备有异声或有故障不吊，超过额定负荷不吊，无专人指挥或指挥声号不明、重量不明、光线阴暗、看不清不吊，物体捆缚不牢不吊，吊物上站人或吊物上有活动物件不吊，埋在地下物件情况不明不吊，歪拉斜挂不吊，氧气、乙炔瓶等受压容器无安全措施不吊，棱角快口未垫好不吊，钢水包过满未打固定卡子不吊，
3、工作后：
（1）把起重机开动到指定地点，将吊钩上升到较高位置；
（2）各操纵手柄回复至“零”位、切断电源、驾驶室不准无关人员随便进入；
（3）起重机停车后应将臂杆放在安全位置，夹紧轨道钳，用铁鞋塞塞紧车轮；
（4）做好设备及其四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含油废物、垃圾、废料、余料；
（5）如实填写设备开动台时和交接班记录。
二、电气设备操作规程
1、检查联动台上有无明显损坏的元件，主令手柄操作档位手感好，复位正常。
2、接通风速仪、力矩限制器电源，使其工作正常。
3、接通主电源前，首先检查各控制柜：⑴柜内元件、电线无明显松动、脱落或损坏，如有即通知维修电工处理。⑵各系统主回路、控制回路开关合上。⑶检查联动台上电压表，三相电压正常。
4、按联动台上“主电源接通”按钮，“主电源接通”指示灯亮。
5、接通稀油润滑装置电源；接通空压机电源；检查旋转机构气刹正常，脚踏气刹限位开关正常，松开旋转机械刹车。
6、对3065门机，按联动台上“防爬松”按钮，“防爬松”指示灯亮，表示防爬装置通电松开。
7、对3065门机，检查PLC控制柜上液晶屏显示正常。
8、上述准备工作完毕后，可进行门机的正常工作。
9、在3065门机的工作中，如主钩要空钩上升或下降，可转换“主钩空钩”开关至空钩位置，提高主吊钩的上下速度。严禁在空钩位置吊重物。对40T门机，可根据吊重需要，转换“主钩副钩” 开关至相应位置。
10、对3065门机，在工作过程中，如有报警声响，应先查看联动台上指示灯情况：⑴如果指示灯指示某限位开关动作，相应机构的操作要求被停止，报警声提醒操作者已有限位开关动作，按“复位”按钮，消去报警。⑵当指示灯指示电缆卷筒限位开关动作时，门机行走停止，此时，行走主令手柄必须相反方向操作，直至报警声停，并按“复位”按钮，消除报警，防止行走方向识别错误。⑶如果“故障”指示灯亮，先主令回零位，查看PLC控制柜上液晶屏的故障显示。排除故障后，按“复位”按钮，消去故障记录，显示正常后开始工作。对其它门座式起重机，在工作过程中，如主令操作时，相应机构不动作，此时先主令回零位，后判断是相应的限位开关动作，还是相应机构故障。如为限位开关动作，则只能相反方向动作；如有故障，则修复后再工作。
11、3065门机PLC电池电压低会自动报警，应及时更换专用电池。
12、门座式起重机，有如下的限制功能：
1）对主钩超力矩，系统限制主钩只能降、不能升，同时变幅只能收回、不能向外；
2）对副钩超重，系统限制副钩只能降、不能升；
3）对主钩、副钩机构，各有高、低位限位开关；对变幅机构，有上、下位限位开关；对行走机构，有左、右行程限位开关。
13、工作结束时，将旋转手刹、气刹车刹好；按联动台上“主电源断开”按钮，“主电源接通”指示灯灭；断开风速仪、力矩限制器电源；对3065门机，还需要按联动台上“防爬紧”按钮，“防爬紧”指示灯亮，使防爬装置断电，卡住轨道。
三、保养内容与要求
1、 外表：清扫起重机外表及驾驶室内外，达到无积灰、无黄袍，整齐清洁；
2、 起升机构：检查起重装置，钢丝绳卷挠系统的零部件，消除缺陷，达到起重机械安全规程的要求；检查减速装置、驱动装置的零部件，消除松动现象，使传动平稳、运转正常；检查制动装置，调整间隙，达到制动灵敏、可靠；检查安全装置，消除缺陷，达到动作安全可靠；
3、 行走机构：检查大小车车轮装置及轨道，调整间隙，消除松动，达到行走平稳可靠；检查大小车运行驱动装置的零部件，消除松动，达到传动平稳，运转正常；检查、调整制动装置，达到制动灵敏、可靠；检查安全装置，消除缺陷，达到动作安全；
4、 润滑系统：检查齿轮减速器润滑油的油量、油质，达到润滑要求；对轴承制动器、联轴器、滑轮组等需油脂润滑的滑动副加注润滑脂。
5、 回转支承使用与润滑：⑴回转支承安装运转100小时后，应检查螺栓的预紧力，以后每运转500小时检查一次，必须保持足够的预紧力。⑵使用中注意有无噪音、冲击、功率突然增大等异常现象，一经发现即需拆检。⑶一般工作条件下，球式回转支承每运转100小时润滑一次，滚柱式回转支承每运转50小时润滑一次。每次润滑，必须对滚道注满润滑脂，直至从密封处渗出油脂为止。⑷齿面应每十天清除杂物一次，并涂以润滑脂；
6、 电气：擦拭电动机及电气箱，达到内外清洁，无异常；检查限位装置与接地是否安全可靠；
7、 每周检查一次所有零部件，进行一次彻底的清扫和外保养，发现磨损或损坏的应及时修理或更换。
四、注意事项
1、操作者必须持证上岗，并严格遵守《安全技术操作规程》的有关要求；
2、当发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时处理，恢复正常后方可继续操作；
3、不准超负荷使用该设备；
4、保养时必须切断电源；
5、夜间作业应有充足的照明。
6、发生事故、切断电源，采取应急措施，保持现场原状并立即报告车间领导。
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