普通弯管机操作保养规程
普通弯管机操作保养规程一、 操作规程
1、工作前：
（1）检查机床各运动部位是否有故障，有无损害机床的其他物件；
（2）检查机床各操纵手柄，开关是否处在规定位置，操作是否灵敏可靠；
（3）检查传动系统、润滑系统、电气装置是否良好，各导轨面是否清洁有油；
（4）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；
（5）检查各安全防护装置是否牢固可靠；
（6）检查模具的紧固情况；
（7）空车检查运转情况和润滑情况；
（8）各部位正常后方可在机床上开始工作。
2、工作中：
（1）注意机床所有部位的工作和润滑情况，如有异状立即停车检查，消除异状；
（2）装卸模具时切勿碰坏机床与工作台面。
3、工作后：
（1）停车、切断电源；
（2）擦净机床各部位，各运动表面加注润滑油；
（3）做好设备及其四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含油废物、垃圾、废料、余料；
（4）如实填写设备开动台时和交接班记录。
二、保养内容与要求
1、外表：擦拭机床外表，拆卸防护盖板，擦拭内部保持内外清洁无锈蚀、无黄袍；检查各部位紧固螺栓，确保安全无松动。
2、传动机构：检查齿轮箱和传动机构，确保运行正常；检查送料滑台，调整镶条，使滑台移动平稳。
3、液压：检查油泵工作情况，清洗滤油器，调整压力；检查液压管路，消除漏油；检查阀件及工作油缸，确保操纵灵活可靠。
4、润滑：检查油质，保持良好，油路通畅；清洗油封。
5、冷却：清洗过滤网和冷却箱，消除管路泄漏；检查冷却液，根据液质更换冷却液。
6、附件：清洗全部附件、滑块弯盘，做到清洁整齐，无锈蚀，消除飞边毛刺。、
7、电气：切断电源后可擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁，检查有无异常；检查限位装置与接地是否安全可靠。
三、注意事项
1、操作者必须持证上岗；并严格遵守《安全技术操作规程》的有关要求；
2、当突然停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构；
3、当发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时处理，恢复正常后方可继续操作；
4、工作时操作人员不得离开开着的机床；
5、不准无负荷或超负荷使用机床；
6、发生事故，切断电源，采取应急措施，保持现场原状，并立即报告有关部门。
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