液压机操作保养规程
液压机操作保养规程一、操作规程
1、工作前：
（1）检查机床各部位是否有故障和损害机床的其它物件；
（2）检查机床各操纵手柄、开关是否处在规定位置，操作是否灵敏可靠；
（3）检查传动系统、润滑系统、电气装置是否良好，压力表工作是否正常；
（4）检查各安全防护装置是否牢固可靠；
（5）空车运行10分钟，检查运转情况是否正常；
（6）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；
（7）机器正常后方可在机床上进行加工。
2、工作中：
（1）注意机床所有部位的工作情况和润滑情况，如有异状现象应停车检查，直至消除异状现象；
（2）装卸模具时注意防止碰坏工作台面及导轨；
（3）严密注意各密封部位情况，发现漏油及时调整或更换密封圈。
3、工作后：
（1）停泵、切断电源；
（2）擦净机床各部位，各运动表面加注润滑油；
（3）各操纵手柄、开关放到规定位置；
（4）做好设备及其四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含油废物、垃圾、废料、余料；
（5）如实填写设备开动台时和交接班记录。
二、保养规程
1、各润滑装置必须清洁、完整、可靠、润滑系统畅通；
2、每班按润滑表的规定对机床各润滑点加注润滑油、脂；
3、按例行保养规定擦试，保养机床；
4、保持机床导轨、立柱、活塞、表面清洁、有油，防止锈蚀、拉毛。
三、注意事项
1、操作者必须持证上岗；并严格遵守《安全技术操作规程》的有关要求；
2、当突然停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构；
3、当发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时处理，恢复正常后方可继续操作；
4、工作时操作人员不得离开开动着的机床；
5、不准无负荷或超负荷使用机床；
6、发生事故，切断电源，采取应急措施，保持现场原状，并立即报告有关部门；
7、必须在中心均布载荷的情况下进行工作，不允许偏心载荷；
8、工作台最小受压面积不得小于800×200mm。
四、检查内容
1、设备操作、保养人员每月至少对油压机进行一次全面检查，看设备按触是否正常，联接是否牢固，有无机械擦伤，油箱油面位置不得低于最低油面(950mm)。
2、经常检查各泵、阀的压力，根据使用情况每季度或每半年清洗一次滤油器，要特别注意保持滤油器的畅通，以保证油的清洁度。
3、工作油温为25°C~50°C 最高不超过60 °C，最低起动油温不低于15 °C，车间温度最好不低于12 °C。
4、定期检查油箱存油的质量，每年必须彻底清洗换抽一次。
5、每次工作前必须将空气从放气阀中排放掉，并关好放气阀。
转载请注明奥鹏作业答案网 www.ap5u.com
页:
[1]