滚齿机操作保养规程
滚齿机操作保养规程一、操作方法
1、工作前：
（1）检查机床各部位是否有故障，有没有损害机床的其它物件；
（2）检查机床各操纵手柄、开关是否处在规定位置，操作是否灵敏可靠；
（3）检查传动系统、润滑系统、电气装置是否良好，各导轨面是否清洁有油；
（4）检查各安全防护装置是否牢固可靠；
（5）检查工件、刀具紧固情况；
（6）开动机器，空车检查运转和润滑情况；
（7）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；
（8）各部正常后方可在机床上工作。
2、工作中：
（1）注意机床所有部位的工作状况和润滑情况，发现异状应立即停车检查，消除异状；
（2）测量工件应在机床完全停车后进行；
（3）装卸工件和机床附件时注意别碰坏机床导轨与工作台面；
（4）经常保持刀具的完好，禁止用钝刀切削。
3、工作后：
（1）停车，切断电源；
（2）清除切屑，擦净机床各部位，各运动表面加注润滑油；
（3）各操纵手柄、开关放到规定位置；
（4）做好设备及四周的清洁、清扫、整理工作， 分类收集含油废物、垃圾、废料、余料；
（5）如实填写开动台时和交接班记录。
二、保养内容与要求
1、外表：擦拭机床外表、罩壳及附件，达到内外清洁，无锈蚀、无黄袍；检查补齐螺钉、螺母、手柄球、游杯等。
2、主刀架：拆洗挂轮装置，调整间隙。
3、传动机构：检查各操纵机构及手柄定位是否准确可靠；检查传动机构运行是否正常；检查有无松动的螺钉、螺帽等，并紧固之。
4、床身、工作台及后立柱：擦拭、检查工作台、床身及后立柱各导轨面，去除毛刺；擦拭各丝杆，调整塞铁间隙。
5、液压、润滑与冷却：清洗油箱、过滤器等，检查调整液压及润滑系统，使之压力正常，油路通畅，阀件动作灵敏；清洗油线、油毡、补充油液；清洗冷却泵、冷却箱及过滤器，达到管路通畅无泄漏。
6、电气：擦拭电动机及电器箱达到内外清洁，并检查无异常；检查限位装置及接地是否安全可靠。
三、注意事项
1、操作者必须持证上岗，严格遵守《安全技术操作规程》中的有关内容；
2、突然停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位；
3、发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时进行处理，恢复正常后方可继续操作；
4、工作时不得离开开动着的机床；
5、不准无负荷或超负荷使用机床；
6、不准用压缩气清扫机床；
7、发生事故立即切断电源，采取应急措施，保持现场原状，并立即报告车间领导；
8、为确保机床精度，分度蜗轮的转速不得超过50r/min。
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