牛头刨床操作保养规程
牛头刨床操作保养规程一、操作方法
1、工作前：
（1）检查机床各运动部位是否有故障，有没有损害机床的其他物件；
（2）检查机床各操纵手柄，开关是否处在规定位置，操作是否灵敏可靠；
（3）检查传动系统、润滑系统、电气装置是否良好，各导轨面是否清洁有油；
（4）检查各安全防护装置是否牢固可靠；
（5）检查工件的紧固情况；
（6）低速开动、空车检查机床运转情况和润滑情况；
（7）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；
（8）各部位正常后方可在机床上开始工作。
2、工作中：
（1）注意机床所有部位的工作和润滑情况，如有异状立即停车检查，消除异状；
（2）测量工件应在机床完全停车后进行；
（3）装卸工件或机床附件时，注意别碰伤机床导轨与工作台面；
（4）最大许可工作压力不得超过50kg/cm²；
（5）调整速度行程，必须停止机床运转。
3、工作后：
（1）停车、切断电源；
（2）清除切屑，擦净机床各部位、各运动表面加注润滑油；
（3）各操纵手柄、开关回复到规定位置。
（4）做好设备及四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含油废物、垃圾、废料、余料；
（5）如实填写开动台时和交接班记录。
二、保养规程
1、外表：擦拭机床外表、罩壳及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无黄袍；检查补齐螺钉、螺母、手柄球、油杯等。
2、传动机构：检查各传动零部件是否正常；拆卸牛头、滑枕，清洗滑块、丝杆及伞齿轮；清扫机床内部，达到无铁屑无杂物。
3、刀架及工作台：拆洗刀架丝杆螺母，调整塞铁间隙；检查工作台及导轨面，去除毛刺。
4、液压与润滑：清洗油箱、过滤器等，检查调整液压及润滑系统，使压力正常，油路通畅，阀件动作灵敏；清洗油线、油毡、补充油液。
5、电气：擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁，并检查有无异常；检查接地是否安全可靠。
三、注意事项
1、操作者必须持证上岗，并严格遵守《安全技术操作规程》中的有关要求；
2、突然停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位；
3、发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时进行处理，恢复正常后方可继续操作
4、工作时不得离开开动着的机床；
5、不准无负荷或超负荷使用机床；
6、不准用压缩空气清扫机床；
7、发生事故，切断电源，采取应急措施，保持现场原状，并立即报告有关部门。
四、巡检内容
<一>液压牛头刨床
1、滑枕和刀架：导轨面无刻痕清洁有油，换向档铁齐全紧固、定位可靠，丝杠无刻痕、清洁有油；楔铁间隙合适，手摇刀架移动灵活，刀架转度螺钉紧固。
2、液压传动及操纵机构：滑枕开停和行程换向手柄操纵灵敏、定位可靠，液压泵工作正常无噪音，滑枕分级变速和无级调速手柄操纵灵活，变速正确、定位可靠，滑枕低速移动，无爬行现象。
3、进给箱及工作台：各手柄操纵灵活正确，定位可靠，导轨及丝杠无刻痕，清洁有油。
4、润滑系统：滑枕油量调节适当，油路畅通，油怀(孔、池)内清洁有油、有线润滑工具、齐全、清洁。
5、安全装置：A、B阀压力调整符合规定油压表灵敏正确。
6、电气部分：开关灵敏正确，外部线路固定绝缘可靠，电机运转正常。
〈二〉牛头刨床
1、变速箱传动部分：手柄操纵灵活，定位可靠，低速运转无异状。
2、滑枕：导轨面无刻痕、清洁有油、手柄操纵灵活，定位可靠，调整行程长度及行程位置的锁紧手柄紧固。
3、刀架：转度螺钉紧固，手柄操纵灵活、楔铁间隙合适，丝杠及导轨无刻痕、清洁有油。
4、工作台：导轨面丝杠无刻痕、清洁有油，手柄操纵灵活，工作台升降支架夹紧螺钉紧固。
5、电气：开关灵敏正确，外部线路固定完整、绝缘可靠。电机运转正常．
6、润滑系统：油杯{池}清洁有油有线，油路畅通，润滑工具齐全清洁。
7、安全装置：各防护罩固定、完整、齐全。
8、设备附件：完整清洁，摆放整齐。
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