铣边机操作保养规程
铣边机操作保养规程一、 操作方法
1、工作前：
（1）检查机床各运动部位是否有故障，有没有损害机床的其他物件；
（2）检查机床各操纵手柄、开关是否处在规定位置，操作是否灵敏可靠；
（3）检查传动系统、润滑系统、电气装置是否良好，各导轨面是否清洁有油；
（4）检查各安全防护装置是否牢固可靠；
（5）检查工件紧固情况；
（6）低速开动主轴，空车检查运转、润滑情况；
（7）检查主轴箱变速器工作正常与否；
（8）油缸活塞伸缩有无抖动现象，有无漏油、渗油或有空气存在；
（9）液压管路及油箱是否存在漏油及渗油现象，并应及时处理；
（10）各部正常后方可在机床上工作。
2、工作中：
（1）注意机床所有部位的工作情况和润滑情况，如有异状应停车检查，消除异状；
（2）测量工件应在机床完全停车后进行；
（3）钢板厚6～25mm可一次铣削成型斜边或直边；钢板厚26～50mm，铣削时必须拨正立柱角度后，分二次铣削成型；如50mm钢板要铣二面坡口者亦要分二次成型。
（4）装卸工件或机床附件时切勿碰坏机床导轨与工作台面；
（5）刀具未退出工件，进给未停止前不应停止工作台面；
（6）保持刀口锋利，发现缺口或迟钝及时修磨。
3、工作后：
（1）退刀、停车、切断电源；
（2）清除切屑，擦净机床各部位，各运动表面加注润滑油；
（3）各操纵手柄、开关回复到规定位置；
（4）做好设备及四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含油废物、垃圾、废料、余料；
（5）如实填写开动台时和交接班记录。
二、保养内容与要求
1、各润滑装置必须清洁、完整、可靠，润滑系统通畅；
2、每班按润滑图表的规定对机床各润滑点加注润滑油、脂；
3、按例行规定擦试、保养机床；
4、保持机床各导轨表面清洁有油，防止锈蚀、拉毛。
三、注意事项
1、操作者必须持证上岗，并严格遵守《安全技术操作规程》中的有关要求；
2、突然停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位；
3、发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时进行处理， 恢复正常后方可继续操作；
4、工作时不得离开开动着的机床；
5、不准无负荷或超负荷使用机床；
6、不准用压缩空气清扫机床；
7、发生事故，切断电源，采取应急措施，保持现场原状，并立即报告有关部门。
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