卧式（立式）铣床操作保养规程
卧式（立式）铣床操作保养规程一、操作方法
1、工作前：
（1）检查机床各运动部位是否有故障，有没有损害机床的其它物件；
（2）检查机床各操纵手柄、开关是否处在规定位置，操作是否灵敏可靠；
（3）检查传动系统、润滑系统、电气装置是否良好，各导轨面是否清洁有油；
（4）检查各安全防护装置是否牢固可靠；
（5）检查工件卡爪、刀具的紧固情况；
（6）低速开动主轴，空车检查运转、润滑情况；
（7）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；
（8）各部正常后方可在机床上工作。
2、工作中：
（1）注意机床所有部位的工作情况和润滑情况，如有异状应停车检查，消除异状；
（2）测量工件应在机床完全停车后进行；
（3）装卸工件或机床附件时切勿碰坏机床导轨与工作台面；
（4）更换铣刀杆、锥面、锥肩平面应清洁，无刻痕，锥度符合，固定键装紧装全，紧固刀杆拉紧螺帽；
（5）横梁主轴、工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺母。
3、工作后：
（1）退刀、停车、切断电源；
（2）清除切屑，擦净机床各部位，各运动表面加注润滑油，用胶合板复盖工作台面；
（3）各操纵手柄、开关回复到规定位置；
（4）做好设备及四周的清洁、清扫、整理工作， 分类收集含油废物、垃圾、废料、余料；
（5）如实填写开动台时和交接班记录。
二、保养内容与要求
1、外表：擦拭机床外表、罩壳及附件，达到内外清洁，无锈蚀、无黄袍；检查补齐螺钉、螺母、手柄球、游杯等。
2、传动与工作台：拆卸上工作台，擦拭导轨面，去除毛刺；清洗丝杆、螺母及塞铁，调整间隙；检查各传动零部件是否正常；检查操作手柄、限位装置是否准确可靠。
3、润滑与冷却：清洗油线、油毡和过滤器等，达到油路畅通、油窗清晰、油量到位；清洗冷却泵、冷却箱及过滤器，达到管路畅通无泄漏。
4、电气：擦拭电动机及电器箱达到内外清洁，并检查无异常；检查接地是否安全可靠。
三、注意事项
1、操作者必须持证上岗，并严格遵守《安全技术操作规程》中的有关要求；
2、突然停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位；
3、发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时进行处理，恢复正常后方可续操作；
4、工作时不得离开开动着的机床；
5、不准无负荷或超负荷使用机床；
6、不准用压缩空气清扫机床；
7、不得使用非本机床专用工夹量具；
8、发生事故、切断电源，采取应急措施，保持现场原状，并立即报告有关部门。
四、巡检内容
1、工作台：导轨面无刻痕、无油污，清洁有油，纵横丝杠无刻痕，清洁无油污、转动灵活，各手柄操纵灵活定位可靠。
2、升降面：导轨面无刻痕、无油污，清洁有油，各手柄操纵灵活，定位可靠，处在空位上。
3、变速箱 ；手柄操纵灵活，定位可靠，主轴用手搬转无异状，主轴锥孔清洁无刻痕。
4、电器：各部开关灵敏、正确，外部线路固定完整、绝缘可靠，电机转动正常。
6、润滑系统：油箱油量达到油标，油杯（孔）清洁有油、有线，油泵及手摇(压) 泵工作正常油路畅通，润滑工具齐全清洁。
7、冷却系统：泵体及管路完好不漏，冷却液不变质。
8、安全装置：各部防护罩固定、完整齐全，各部限位开关档铁、互锁装置灵敏可靠，制动装置可靠。
9、设备附件：完整清洁，摆放合理整齐。
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