钢材预处理作业工艺
1.目的：规范作业，保证材料的追溯性。2.工作顺序、作业内容、主要参数。
工作顺序作业内容主要参数
1、钢材库人员根据材料组提供的单据，对材料进行材质，规格确认后进行配套发预处理，并取得预处理检查后的回单签字，方可对材料进行销帐记录。2、预处理前，工作人员需对所进材料按船头、分段、材质进行分类记录、和炉号移植登记入档3、PSPC船做好相关检验记录1、检查设备：上.下料轨道，刮吹装置，预热装置，抛丸清理室，除尘系统，电气控制等系统是否正常。2、钢材要进行预热处理，使钢板表面去湿和升温，同时将氧化皮发松，以提高除锈效率。3、进入抛丸室进行除锈，其原理通过高速旋转的叶轮将钢丸抛至工件表面，利用钢丸的冲击、刮削将钢材的表面的氧化皮及污物除去。（钢板从抛丸室出来后要检查氧化皮是否除干净，特别要检查下面，通常氧化皮容易产生在钢板背面。同时检查钢板的粗糙度）4、钢板经过抛丸除锈后，经过刮吹装置，对钢材表面的杂物，积尘，积水刮吹干净，以保证喷漆前材料表面的清洁度达到标准。5、钢材经过除锈，清扫后就可以进入喷漆室进行喷漆处理，钢材的喷漆处理要根据材料的材质对钢板进行油漆颜色的调配，以区分钢板材质。6、钢材经过油漆处理后，由板链输送到烘干进行烘干处理。1、除锈质量： Sa2.5级2、粗糙度 ：40~65um3、漆膜厚度：35~50um
3.底漆着色：按设计公司2009-01-07关于钢材预处理车间底漆颜色执行。
页:
[1]