焊接材料的保管、烘培和发放须知
焊接材料的保管、烘培和发放须知1 范围
本须知规定了焊接材料的保管、烘培和发放的技术要求。
本须知适用于船舶焊接材料的管理。
2 焊接材料的保管
2.1 进入焊条间的所有焊接材料应具有质量证书、牌号、规格、重量等有关材料记录或说明书，对不符合规定的或无证材料，有权拒绝验收入库。
2.2 已入库的各类焊接材料必须分类、分牌号、分规格存放。
2.3 焊条必须分桩存放于干燥的仓库内，桩位离地和墙均应大于0.3米，以防受潮变质。
2.4 碱性焊条以及某些重要工程的专用焊条，其存入仓库的温度须控制在10～25°C，相对湿度应小于50％。
2.5 各种类型的光焊丝表面极易生锈，除了做好保温措施外，在其使用之前，禁止将其外包装弄坏或拆开。
2.6 埋弧自动焊熔炼型焊剂须存放在木质托架上，纸袋应保持完好，陶质焊剂极易吸潮，应存放于密封容器内。
3焊接材料的烘培要求
3.1 碱性（低氢型）焊条，在使用前必须烘干，以降低其含氢量。烘干前焊条以铅丝扎成小捆（每捆重量不得超过5公斤，进入专用烘箱内，应交错叠放，以便热量交换，保证烘培温度均匀，促使蒸汽扩散排除。
3.2 碱性焊条烘培时，应逐渐加热至300～400℃左右，保温2小时之后，再缓慢随炉冷却，禁止在高温时进炉或突然冷却，以防药皮开裂。
3.3 经烘培过的碱性焊条须经抽样检查确认已烘干后，才能出炉，放入80～150°C的低温烘箱中保存，随用随取。
3.4 埋弧自动焊剂应倒入专用焊剂烘箱中烘培，烘培温度为250～400℃左右，保温2小时后，直接在焊剂箱内保存，随用随取。
3.5 酸性焊条（包括若干酸性铁粉焊条，重力焊条等），在贮存期较短且包装良好的情况下，一般使用前不烘培。
4． 焊接材料的发放和领取．
4.l 焊接材料应凭单（专用单或牌子）限额发放。
4.2 焊工领取焊条时，应说明焊条品种、规格、重量等要求，必要时还应报出工程名称，以免材料用错。
4.3 焊工领取焊条时，应放在木制的焊条箱内或专用焊条保温筒内，以免散落，受潮。
4.4 碱性焊条一次发放量以不超过4小时工作量为限，酸性焊条以不超过当天工作量为限。
4.5 埋弧自动焊丝发放时，原则上以一天工作量为限，如工位上有干燥室时，允许放宽至一个星期工作量为限。焊剂应随用随取。避免领取过多而放置工地上受潮而影响焊接质量。
4.6 气体保护焊丝的发放，原则上以一盘为限，如包装良好，工地上又有干燥室时允许适当增加发放量。
5焊接材料的回收和重新烘培
5.1 过夜的碱性焊条（焊接重要焊接接头，时间超过4小时以上的碱性焊条等）不得继续使用，焊工应自动交回焊条间，焊条间收集后应重新进行烘培处理，才能再发放使用。
5.2 酸性焊条遇到水受潮后，根据受潮的具体情况应回收并在70～150°C烘箱内烘培1小时后，再发放使用。
5.3 过夜或受潮的焊剂禁止直接使用，须倒入焊剂烘箱内重新烘培。
6 过期或变质焊接材料的处理
6.1 各类焊接材料，由于存放时间过长或保管不当，使用不妥，而造成质量发生变化时，焊条间应及时向有关部门提出，在未作出处理决定之前，不得发放出去。
6.2 对存放时间较长（多年），外观质量尚好的焊接材料，在重新发放使用前，焊条间应会同有关质检部门，按“船规”要求进行工艺性试验，在确信无异变化时，可继续发放使用。如有异常变化时，作降级使用处理。
6.3 碱性焊条焊芯上出现锈斑，经烘干后施焊药皮发“白泡”说明已变质，只能用在不重要的结构上，情况严重的应作报废处理。
6.4 酸性焊条，焊芯上有轻微锈斑，基本上不影响其性能，允许用在一般结构上。
6.5 焊条已严重变质或药皮严重脱落时，应予报废。
6.6 自动焊丝表面出现锈斑，必须重新拉拔去除才能使用，如无法去除和影响质量的应作报废处理。
6.7 需要作降级处理的焊接材料应有特别标志，并单独存放，作报废处理的焊接材料应及时清理，送交有关部门。
7 其他
7.l 焊工在施焊过程中，发现焊条偏心,或工艺性变差，焊缝外观出现有规律的缺陷时，应将焊条及时送回焊条间。
7.2 焊条间接到焊条偏心信息后，应对送回的焊条件检查，并检查同时进库的同类焊条是否亦存在偏心问题，如是个别偏心的，作调换处理，如是普遍现象的，应马上向有关部门反映，并停止发放。
7.3 各责任部门对焊工反映的有质量异疑的焊条应马上研究分析，作出处理决定。
8 记录
《焊条烘焙记录》、《造船焊接材料库房温度、湿度记录表》由焊材库房保存至产品交船后一年。
9 附录
附录一 WP11-45-R01《造船焊接材料库房温度、湿度记录表》
附录二 WP11-45-R02《焊条烘焙记录》
附录一
WP11-45-R01
造船焊接材料库房温度、湿度记录表
年 月
日期库名： 库名：
温度℃ 湿度 记录人 温度℃ 湿度 记录人
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附录二
WP11-45-R02
焊 条 烘 焙 记 录
烘箱编号
烘培日期 烘培的焊条情况 烘培时间及温度控制 操作人 备 注
牌号 规格 数量（Kg） 开始时间 达到温度 到温时间 保温期（小时）
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