船舶自动化控制设备安装调试须知
船舶自动化控制设备安装调试须知1 目的
通过对自动化设备的安装及调试提交的各个环节的质量控制，旨在确保其一次提交成功。确保职业安全健康环境保护。
2 范围
适用于船舶产品机舱自动电站、泵站自动切换、主机遥控、集中监测报警设备的安装、调试提交过程。
3 引用文件
《中国造船质量标准》（2005版）。
4 职责
4.1 车间主任在上述设备安装调试过程中与项目组协调，负责计划、质量、安全等方案的制订．落实到有关班组，并按质量体系文件要求实施有效控制。制定安全措施计划落实到人，不定期检查车间安全工作，对施工中，因环境和影响施工人员健康的问题要及时解决。
4.2车间技术项目主管在车间主任领导下，直接领导技术人员及有关工艺员工作,负责联系有关部门解决有关技术和质量问题。
4.3 生产调度人员负责车间生产计划编制，生产准备及现场施工调度的过程控制。
4.4 车间主管负责生产准备、技术管理和调试以及质量管理各项具体工作的协调。
4.5 作业长负责施工过程中有关人员设备、材料调动安排．并负责将施工项目及安全措施落实到各个班组。保证作业环境有利生产，如发现有损员工健康、不安全的因素，应向有关方面提出，得到整改后才能安排其工作。
4.6 各班班长负责组织班组人员施工．严格遵守工艺纪律．劳动纪律和安全操作规程，按工艺文件要求操作。并组织施工人员实行自检、互检和逐级提交。
5 实施
5.1 车间主任根据生产任务的需要制定方案，将各项工作落实有关班组。
5.2 生产计划的制订和施工前的技术交底。
5.2.1 由车间主任、车间主管、调度、作业长等与技术技术工艺部联系落实有关技术要求以及船东的特殊要求。
5.2.2 车间主管在施工前对施工人员进行技术交底和工艺规程的讲解。
5.3 施工环境的控制
5.3.1 在施工过程中,由作业长与项目组协调解决生产过程中的供电、照明、动力、涂装等问题。
5.3.2 安全员负责船上施工环境及施工安全。
5.3.3 当生产环境在安全方面和质量方面有影响，且一时无法解决时，可暂停施工，以确保安全和质量。
5.4 安装工序的过程控制
5.4.1 施工人员按工艺及有关作业规范进行施工，施工结束经互检合格后，由作业长向检验员提出交验。
5.4.2 施工人员对设备要进行保护，防止油水、灰尘、电焊等对设备的侵入损伤，同时要加强对自身的保护和他人的保护。
5.5 调试过程控制
5.5.l 调试人员要对设备进行安装检查，确保施工的完整性和正确性。
5.5.2 通电前先检查接线的正确性及绝缘,确保人员安全、设备安全。
5.5.3 根据产品说明书的要求，对有关功能进行调试．在调试过程中要加强与有关部门协调，共同把设备调试好。发现问题应及时反馈到项目组及设计部门联系解决。
5.6 还需按下列各项规定实施控制
5.6.1 施工人员应取得劳动局颁发的电工特殊操作作业证才能持证上岗。
5.6.2 对检验员提出的修正意见应及时修正，修正完以后才能对船东提交。
5.6.3 调试设备用的仪器、仪表应定期计量
5.6.4 车间自检、互检，有关人员填写《电装设备配套安装流程卡》。
6 记录
《电装设备配套安装流程卡》由车间保存二年。
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