全面质量管理及质量保证体系
全面质量管理及质量保证体系一、全面质量管理的概念和特点
现代企业全面质量管理贵在一个"全"字，其特点概括起来可归纳为"四全"、"三性"。所谓"四全"是指全企业的质量管理、全过程的质量管理、全员参加的质量管理和采用全面方法的质量管理。"三性"是指预防性、科学性和服务性。
（一）全企业的管理
这是指质量管理的对象是全面的，既要管产品质量，还要管产品质量赖以形成的工作质量。在工作质量方面，要管好影响产品质量的设计质量、工程质量、检验质量、交货期质量、使用质量和服务质量等。总之要求质优、价廉、交货及时、服务周到，以满足用户的需要为宗旨。
（二）全过程的管理
指对产品生产经营全过程都要进行质量管理，产品质量始于设计，成于制造，终于使用，这一过程的各个环节都会对产品质量产生不同程度的影响，因而必须对全过程进行管理，这样就把质量管理的范围从原来的制造过程向前后扩展或延伸，形成一个螺旋形的上升过程，从访问用户、市场调查、产品设计方案论证开始，到设计、试制、生产、测试检验、销售、使用、服务的全过程，都要严格地实施质量管理，保证达到原定的质量标准，这个过程不断循环，则产品质量将不断改进和提高。
（三）全员参加管理
质量管理环环相扣，人人有责，不能把质量管理看成只是质量管理部门的事，企业各个部门的工作和各个环节的活动都直接或间接影响着产品质量。要提高产品质量就需要依靠所有人员共同努力，从企业领导、技术人员、经营管理人员到生产工人都要学习质量管理的理论和方法，树立质量第一的观念，提高工作质量和产品质量。
（四）采用全面方法的管理
指采取的管理手段不是单一的，而是综合运用质量管理的管理技术和科学方法，组成多样化的复合的质量管理方法体系。要把质量检验、数理统计、改善经营管理和革新生产技术等有机结合起来，全面综合地管好质量。
二、现代企业质量保证体系
（一）质量保证体系的概念
质量保证体系就是现代企业根据质量保证的要求，从现代企业的整体出发，运用系统的理论和方法，把现代企业各部门、各环节严密地组织起来，规定它们在质量管理方面的职责、任务和权限，并建立组织和协调各方面质量管理活动的组织机构，在现代企业内形成一个完整的有机的质量保证系统。建立健全现代企业质量保证体系是保证质量目标得以实现的重要手段，是取得长期稳定生产优质产品的组织保证和制度保证。
（二）现代企业质量保证体系的内容：设计过程的质量管理、制造过程的质量管理、辅助过程的质量管理和使用过程的质量管理。
（三）现代企业质量保证体系的 PDCA 循环
１、PDCA 循环的含义
PDCA 质量管理循环保证体系是由美国质量管理专家戴明提出的，所以又称"戴明环"。它是由英语 Plan（计划）、Do（实施）、Check（检查）、Action（处理）四个词的第一个字母组成的。PDCA 循环保证体系反映了做质量管理工作必须经过的四个阶段，也体现了全面质量管理的思想方法和工作程序。
２、PDCA 循环包括的四个阶段和八个工作步骤
（1）计划阶段（P）：①分析现状，找出质量问题。②分析产生问题的原因。③从各种原因中找出影响质量的主要原因。④制定计划，制定措施。 （2）实施阶段（D）：⑤执行计划，落实措施。 （3）检查阶段（C）：⑥检查计划执行情况和措施实行效果。
（4）处理阶段（A）：⑦把有效措施纳人各种标准或规程中加以巩固．无效的不再实施。 ⑧将遗留问题转人下一个循环继续解决。
PDCA 循环运转时，有以下特点： （1）大环套小环，一环扣一环；小环保大环，推动大循环。整个企业，各科室、车间、工段、班组和个人都有自己的
PDCA
管理循环，所有的循环圈都在转动，并且相互协调，互相促进。上一级循环是下一级 循环的依据，下一级循环是上一级循环的组成部分和具体保证。 （2）管理循环如同爬楼梯一样螺旋式上升，每转动一圈，就上升一步，就实现一个新的目标，不停转动就不断提高。如此反复不断地循环，质量问题不断得到解决，管理水平、工作质量和产品质量就步步提高。 （3）管理循环是综合性循环，四个阶段划分是相对的，不能机械地把它们分开，而要紧密衔接，而且各阶段之间存在一定的交叉。实际工作中，往往是边计划边执行，边执行边检查，边检查边处理，边处理边调整计划。质量管理工作正是在这样的循环往复中达到预定目标的。 （4）管理循环关键在于"A"阶段，只有把成功的经验和失败的教训都纳人各项标准、规程和制度中，才能使今后的工作少走弯路和不断提高。
页:
[1]