涂装作业安全管理规定
涂装作业安全管理规定1 目地
为确保船舶在涂装作业中的安全，防止火灾爆炸事故和中毒事故发生，特制定本规定。
2 本着谁施工谁负责的原则，涂装单位要对涂装作业行使安全生产管理，使涂装作业中的安全与健康危害得到有效控制。
3 涂装作业人员须经专业培训，取得证书后经单位安全教育后方可上岗。
4 安全部门负责对涂装作业中的安全进行监督。
5 涂料与相关设备：
5.1 限制使用严重危害作业人员安全与健康的有害涂料及溶剂类物品，应使用无毒性或低毒性涂料。
5.2 涂料及相关产品应有完整、准确、清晰的标志和产品合格证明、相关说明书（劳动防护措施说明）。
5.3 涂装设备应符合安全与健康要求。
5.4 除锈、打磨作业场所应有良好的通风除尘装置。
6 一般喷涂作业
6.1 作业前必须履行特涂作业审批程序，填写《船舶涂装作业申请单》经车间、项目部批准后，经安全保卫部审核，并现场勘验合格后，方可施工作业。
6.2 涂装区周围应有明显的禁火安全标志。
6.3 涂装区内设置的电器设备必须是防爆型电器设备。
6.4 涂装区周围应放置足够数量的在有效期内的消防器材，并定期检查，保持有效状态。
6.5 涂装作业场所的通风设备、照明、高压喷涂设备，必须有专人管理，喷涂前必须对所有设备进行安全检查，喷泵接地必须良好，皮管接头必须牢靠。
6.6 涂装作业场所及周围空气中的有害物质浓度不得超过规定的浓度。业。
6.7 涂装作业应先开通风设备，后启动喷涂设备。当通风设备停止或失灵时，应立即停止喷涂作
6.8 进行高压喷涂或喷沙时，在任何情况下，严禁将喷漆枪和喷沙管的喷嘴对住人体和其它可能会产生危险的设施、设备。
6.9 高压喷枪发生故障时，应关上保险和卸压后方可拆卸喷枪的喷嘴。
6.10油漆溶剂等易燃化学品，必须根据工作需求量按定额领取，领取储备一般为当天的用量，在施工前吊上船或喷涂现场。喷涂结束后，剩余物品按规定放在阴凉处指定地点或退回库房统一保管。
6.11凡进入涂装区域的作业人员，严禁携带火种（包括打火机、手机、BP机、手表、对讲机等）和穿着含有化纤成份的服装、带铁钉的鞋子。不得在特涂区域内脱、换工作服、帽、袜等，严禁在涂装区域拆装仪器设备，更换电池等。
7 特殊涂装作业（舱室涂装作业）
7.1 参照执行一般喷涂作业。
7.2 作业前必须履行特涂作业审批程序，填写《船舶涂装作业申请单》经车间、项目部批准后，经安全保卫部审核，并现场勘验合格后，方可施工作业。
7.3 在作业区域周围10米内为特涂区域，要设置警戒线和严禁烟火标志。必须严格控制非特涂工作人员进出。区域内原有的非防爆电器、设备停止使用。
7.4 作业前，对喷涂舱室进行全面检查清理，舱室内不得存有铁块等金属物品；不得堆放油漆、溶剂等易燃易爆物品。
7.5 特涂作业脚手架必须牢固，金属脚手板两端及脚手支撑点必须垫好绝缘防滑材料，铁管及铁器相接触部位必须采取有效措施，防止滑动，产生火花。
7.6 特涂舱内的防爆照明灯电源线不允许有接头现象。
7.7 设备电源线要架空并做好标识。
7.8 特涂专用设备，如吸沙机、除湿机等由专人负责维护、开关工作，任何人不得擅自动用。
7.9 特涂喷泵、软管、喷枪接头应连接牢靠，并用橡皮包扎。
7.10 施工作业人员必须全身穿着符合要求的专用防护工作服、头部需设置空气（冷风）输入装置。
7.11 施工舱室应安装防爆通风设施，进行强制通风，达到降低气体浓度的目的。
7.12 施工负责人（承揽工程公司负责人）要在现场指挥、检查、监督、监护。
7.13 测爆合格后，方可撤除警戒标志。
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