重点站房、仓库安全管理规定
重点站房、仓库安全管理规定1总则
1.1为确保重点站房、仓库的安全，严防火灾、爆炸、触电等事故的发生，制定本规定。
1.2重点站房和仓库的上岗操作人员须经安全专业培训，考核合格后持证上岗。严格按各项安全操作规程操作，对本站房的安全负责。
2 出入站房制度
2.1非站房工作人员因工作需要进入各重点站房，应在本站房所属部门的主管领导或有关人员的陪同下进入，未经许可不得入内。
2.2检修人员需经值班人员许可后，方可进入重点站房进行检修工作。
2.3进入重点站房的人员，必须遵守该站房的有关安全、消防、保密、保卫等各项规定。
2.4除站房内工作人员外，任何人进入重点站房，一律要进行出人登记。
3 交接班制度
3.1值班人员必须遵守劳动纪律，按时进行交接班。
3.2交班时应保证安全设施、工具仪表等齐全良好。接班人员查看值班记录，清点钥匙、工作用具。交接班人员共同巡视，双方签字后，交班者方可离开站房。
3.3接班人员因故不能按时接班时，交班人员不得擅自离开工作岗位，应立即报告有关领导。
4 空压站管理
4.1空压站是动力系统的重要部门，必须建立以岗位责任制为中心的安全操作制、交接班制、设备运行日志登记制和出人登记制各项管理制度。
4.2站内设备和辅助装置的布置，以及毗邻建筑物的布置，均不得影响站房的自然通风和采光。
4.3站内一般不贮存油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用油量，大型站房应设单独油料库。
4.4站内外管道应有规定色标 (压缩空气管为黑色)，并标明介质的流向。
4.5空压机系统的压力表、温度计、安全阀等必须齐全完好，灵敏可靠，并按技术要求检修。
压力表应每年校验一次。安全阀应每月做一次自动启动试验；每半年校正一次并加铅封。
贮气罐及导管接头外部每年检查一次；贮气罐内部检查和水压强度试验每三年进行一次，并作好详细记录。贮气罐上应注明工作压力和下次试验日期。
4.6空压机组旁的紧急停车按钮保护装置应保持正常可靠。
4.7外露的联轴器皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏。
4.8电气设备应有良好接地，接地电阻不大于4欧姆，避雷接地电阻不大于10欧姆。
4.9空压站内要有足够的照明。检修所用的移动式、固定式照明灯具，其电压应不大于36V。储气罐内或空压机金属平台上使用的手提工作灯，其电压不超过12V。
4.10站房内不准放置易燃易爆物品。
4.11站房内应有消声设施，并符合国家有关噪声控制的标准，新建机房低于85分贝；现有机房低于90分贝。尚未达到标准的应设法改进。
4.12站内废油处理装置应运行良好，防止环境污染。含油废水应符合每升小于10mg的排放标准后方可排放。
4.13站内操作人员要遵守各项安全操作规程，经常注意压力表指针的变化，禁止超压超温。
4.14空压机转动和传动部位的安全防护装置，不得随意拆除。检修拆除后要及时恢复。
4.15设备带压或机器运转中，不得进行任何修理工作。
4.16运转中若发生不正常响声、气味、振动或其它故障，应立即停车，待检修好后方准使用。
4.17工作完毕后，应将储气罐内的余气放出，冬季应放掉冷凝水，以防冻裂。
5 总降压站管理
5.1变配电室必须做好“四防”(防雨雪、防汛、防火、防小动物)，保持通风良好。
5.2配电设备的裸露导电部分离地高度不得低于2.2m 。如低于 2.2m 应加装不低于1.7m高度的遮护围栏或护罩。
5.3配电柜前的操作信道上应铺设橡胶高压绝缘垫。
5.4变配电装置应保持清洁，漆色鲜明。
名称 电压等级 检测周期 交流耐压 时间
(千伏)(千伏) (秒)
绝缘棒 6-10 一年 44 300
35
绝缘挡板 6-10 一年 30 300
3580
绝缘夹钳 10及以下 一年 30 300
验电器 6-10 半年 40 300
20-35105
绝缘靴半年 15 60
绝缘手套 高压 半年 8 60
低压2.5
5.5应按期进行变配电设备及绝缘安全用具的预防性检测试验。常用检测项目如下表：
注:绝缘手套长度应超过手腕100mm。
5.6变配电所的防雷设施及接地装置应保持有效完好。接地电阻要定期测定，应符合标准。
5.7配备相应的灭火器材，并挂放整齐，定期进行检查，保持有效完好。
5.8变配电所的室内室外严禁堆放物品。信道必须保持畅通。
5.9变电器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌。
5.10值班人员应以高度的责任心严守岗位，全面掌握高压设备系统的分布运行情况，发现缺陷仔细检查，及时处理，尽快消除事故隐患，确保安全供电。
5.11值班人员应按时对职责范围内的设备(包括设备的安全防护设施)和线路装置进行巡视；根据表、计指示监视各变压器、配电线路、高压静电容器等运行状况，并注意其温度、电压、电流的变动情况。如有异常立即向电气主管人员或有关领导报告，妥善处理。
5.12值班人员应正确执行有关操作程序的命令，并在监护人的监护下进行操作。在接受操作命令的同时，应随即进行核对，若有误差立即向发令人提出见。
5.13值班人员应经常保持变配电设备及站内的清洁、整齐。
5.14在值班期间应做好下列工作记录:A 值班记录；B 巡视记录 ；C 负荷记录 ；D 跳闸记录 ；E 设备缺陷记录 ；F 操作记录 ；G 人员出人记录 ；H 其它需要的记录。
5.15凡需在站内进行检修、试验等各项工作，应一律凭“工作票”进行。在进行上述工作时，必须指定专人监护工作人员的安全。
6 柴油发电站管理
6.1柴油机发电站房屋建筑必须坚固安全，并应符合《工业企业设计卫生标准》的要求，发电站内应安装消声设施，防止噪音的危害。
6.2站内传动装置上的安全防护设施必须齐全可靠，设备布置应该便于工人安全操作，应有一定的信道，对热源应采取隔热措施，自然通风应有足够的进风面积。
6.3工作场所的光线应该充足，主要信道应有足够的照明，工作地点的局部照明要符合操作要求。
6.4机房必须建立值班制度，值班人员应坚守岗位，认真做好本职工作，做到勤听、勤看、勤检查，严格遵守操作规程。机房内禁止吸烟。
6.5值班人员应该严格按照交接班制度，仔细填写交班记录。对机组运行中出现的问题应尽量在当班解决，并详细作好书面记录。对于关键问题，应及时向领导汇报。
6.6站房必须设置相应的消防灭火器材，定期检查、更换，保持完好有效，工作人员应熟悉和掌握消防灭火器材的性能及使用办法。
6.7柴油机启动前的准备工作
6.7.1检查变压器和高压开关等情况是否正常；
6.7.2不检查变速箱、离合器、调速器是否有误；
6.7.3检查油底壳内机油贮油量是否达到游标的最高刻度；
6.7.4、检查水、油、空气贮量是否符合要求；
6.7.5、检查配电盘上网路电压是否在规定范围；
6.7.6、清除机组周围杂物、盘车数圈，检查运转部分是否良好；
6.7.7、检查发电机的主开关是否处在断开的位置；
6.8柴油机启动和运行
6.8.1按操作规程启动柴油机，使各项技术指标达到运行要求；
6.8.2密切注视柴油机的运转情况，发现异常，应及时排除，否则要停机检修。
6.9并网时注意事项
6.9.1必须使柴油发电机的电压、频率与电网的电压、频率相同，并网时各岗位人员应保持密切联系；
6.9.2采用现行内灯法并网时，必须在灯光完全熄灭的瞬间讲行，否则冲击电流很大，可能造成事故，同时要注意观察并网后负荷变动的情况；
6.9.3并入大电网时，要逐步加大柴油机油门，注意柴油发电机的功率参数，使输出功率达到规定值。
6.10停机与维护保养
6.10.1停机时应先将负荷下降至“０”，然后断开发电机的主开关，使机器缓慢地减速、降温，确认无其它原因后停车；
6.10.2正常停车后按技术要求进行维护保养，保持设备处于良好状态；
6.10.3定期对柴油机的各运转部位进行检查、组织维护，保持设备处于良好的状态，发现问题应及时处理。
6.11每次使用柴油机后，应将所用的工具清点归位，保持工作场地的整洁。对丢失遗忘的工具和零件，应查明去向。
7 液氧站管理
7.1液氧储罐四周应有隔离墙或围栏，储液罐周围必须设有明显的禁火标志，5m范围内不得有可燃物品，25m内禁止明火作业。
7.2设备、管道须设防静电接地装置，管道间电阻应小于0.03 欧姆。
7.3液氧管道应按规定使用天蓝色，并有表示介质流动方向的白色或黄色箭头。
7.4液氧站内严禁存放油脂及其它无关物品，操作人员的工具、手套等严禁了沾油。
7.5排放液氧时要有专人监护，有关人员不得进入。
7.6严禁用电加热或明火对液氧设备进行加热。
8 危险化学品仓库管理
8.1危险化学品仓库必须有明显的禁火标志，库内不得堆放易燃易爆物品。
8.2各种危险化学物品应根据其性质，分类、分库存放，并标明名称、性能、灭火方法等。灭火方法不同和性质相互抵触的物品不得同车运输和同库储存。
8.3保管人员应严格遵守人员出人飞机械操作、明火作业等安全管理制度。
8.4加强入库检查，详细核对品名、重量、规格、数 量、容器包装等。对性质不稳定、容易分解变质的物品，应定期测温化验，并做好记录，散落的物品必须随时清除，妥善处理。
8.5不准在库内进行分装、打包和其它可能引起火灾的不安全动作。对易爆物品，应使用不发生火花的工具设备。
8.6装卸危险化学物品时，必须轻拿轻放，严防震动、撞击磨擦、重压和倾倒。有可能产生静电的设备、容器或管道，必须有良好的接地装置。
8.7危险化学品仓库如因工作需要必须动火时，应按一级动火申请，并采取有效安全措施，确保安全。
8.8汽车与库房间应划定安全停车线，一般距离为5m，防止汽车与仓库门距离过近。禁止拖拉机、电瓶车等进入库内，货车的排气管应加装阻火罩后方可进入库区内。
9 液化气库管理
9.1液化气库应有醒目的禁火标志，3OM 内不得有明火作业。有相应的灭火器材和水源，有喷淋降温、通风换气和避雷装置，有健全的管理制度和必要的记录台帐。
9.2库房管理人员应经过专业知识培训，熟练掌握安全操作规程和防火、灭火技能。
9.3装卸气瓶时应轻拿轻放，不得摔、磕、碰、撞或在地上滚动。禁止倾倒残液。
9.4进库的空瓶和实瓶应逐个检查，防止漏气。如发现不合格钢瓶应及时退给储配站。
9.5对库内的钢瓶应经常进行检查，通过嗅觉或检测仪表发现有漏气的现象，应及时用肥皂水涂刷角阀和瓶体，查出漏气气瓶后，立即采取措施处理。
9.6空瓶和实瓶应分区单层码放，最高不得超过二层。
9.7入库人员应将手机、拷机等通讯工具关闭，严禁将 火种带入库内。禁止未佩戴排烟管防火罩的汽车和摩托车、电瓶车、拖拉机等易产生火花的车辆进入库房。
9.8库房工作人员应定期检查库房配置的消防器材、水源、喷淋、通风等装置，确保完备好用。
10 天然气站管理
10.1天然气站周围30米内严禁烟火。站房外应设置明显的禁火标志，站房内的设备、照明灯具、电气线路、开关、闸刀等必须符合防火防爆要求。
10.2操作人员应熟知天然气的理化性和站房的特殊性，操作时必须严格遵守各项安全操作规程。
10.3站内保持通风良好，杜绝设备、管道泄漏。各系统和连接点，每日用肥皂液全面检漏一次，厂内管网每年进行一次严密性检验。
10.4站内严禁存放与生产无关的易燃易爆物品及其它杂物，确保信道畅通。
10.5严禁管网失压，站房及厂区必须处于正压状态，气柜活塞不得低于最低状态。
10.6经常检查站内的专用消防设施和器材，以保持完好。掌握一定的消防和救护知识，正确使用劳动防护用品。
10.7认真做好日常运行、交接班及出入登记等手续，工作中如发现不安全因素或故障，应及时报告领导，立即排除和修理。
10.8设备管系泄漏修理时，应有专人监护，操作者应佩 戴防毒面具，维修人员应经天然气检修专业培训。对需进行动火 的检修，必须办理一级动火审批手续，拟定周密的安全防范措 施后方可施工，任何部门及个人严禁擅自动火检修。
转载请注明奥鹏作业答案网 www.ap5u.com
页:
[1]