安全技术操作规程——涂装安全技术操作规程
安全技术操作规程涂装安全技术操作规程
3.1船舶除锈涂装工
1.调合油漆和作业场所周围，禁止明火和吸烟。
2.领取溶剂和油漆等易燃有机化学配料，只能领取当班的用量;操作中要妥善放置
。用不完时， 下班前要退回库房，统一保管，不准留放在作业场所。
3.拷铲除锈时，必须戴好防护眼镜和口罩。清除的铁锈、垃圾等杂物不得妨碍他
人工作或影响环境安全。
4.登高作业时，必须佩带安全带。在脚手板(架)和坐身板上工作前，应认真检查
脚手板上的扣挂 绳索和搭头。脚手板(架)必须牢固、平稳，确认安全可靠后，方
可进行工作。所带用的漆桶及榔头、铲 刀等工具必须放置稳妥，以防坠落伤人。
5.上下船只时，必须按指定搭设的跳板或扶梯处行走，不得任意跳窜，跨越上下
船只。禁止在船舶江面空隙档处传递任何物件，以防人体失去重心而造成落江事
故。
6.在水排或船旁外作业时，除认真检查水排、脚手板安全可靠外，必须穿好救生
衣或佩带安全 带。
7.在双层底或狭小舱室内作业前，要事先加强通风排气，经过仔细检查，确认无
误才可进行操 作。凡是在舱室内刷油漆，应在舱室的进出口处挂设"油器作业，
禁止明火"的禁区警告牌。
8.在狭小舱室或双层底刷油漆时，必须采取双人操作监护制。操作中，如感觉有
头晕等不适现 象，应立即外出休息，呼吸新鲜空气。
9.照明行灯的电压不得超过36伏，灯头应装有防护罩。在船舱内使用防爆灯时，
拖板接电箱应 放在舱外，电线接头要拧紧扎牢，以防电线接头松动而产生火星引
起事故。禁止把船上的局部照明 灯擅自拉作照明行灯使用。
10.使用手提式砂轮机磨光去刺时，砂轮必须装有防护罩。
11.使用竹梯登高作业时，竹梯脚要用橡皮包扎防滑，放置在坚固的支持物上，顶
端必须扎牢或 梯脚有人扶住。缺档、损坏、霉蛙的竹梯不准使用。
12.擦抹过油类或油漆榕剂的棉田丝、揩布，不准乱抛和留放在船上，应随身带走
，集中放人铁 桶内，定期加以处理。
13.焚烧空漆桶时，应选择周围无易燃易爆及电线等的空地或专设的炉子内。焚烧
时，应有专人看管，不得擅离现场。焚烧完毕，必须熄灭火种，确认无误后，才
能离开现场。
14.起重机吊运物件经过工作地点时，应及时主动避让，不准继续操作或在原地站
立。
15.两人以上搬动工件，要相互联系，密切配合，以防挤压事故发生。
16.食前要洗手。禁止用汽油、香蕉水等溶剂洗手。
17.工作结束时，必须清理场地，收集材料和工具，确认无误，才能离开。
3.1.1打磨
1.打磨前查看打磨现场，清除对打磨有影响的杂物。
2.确认安全工作，对打磨过程中可能存在的不安全因素及时整改。
3.作好打磨工具的准备工作，接好风管，打磨枪加油后要在擦布上空放，将余油
除掉并做好清洁工作。
4.打磨工作时，按顺序先用砂纸盘打磨氧化皮、锈及电焊缝等处。
5.用钢丝盘打磨凹处锈蚀、电焊缝及其它边角处锈蚀、清除所有表面杂质。
6.用小枪头打磨月亮弯等角落。
7.不准拿打磨工具同他人开玩笑、打斗。
8.打磨时必须戴好防护帽、手套等劳防用品
9.不能用冷风吹来代替全部清洁工作。冷风吹后一定要用扫帚打扫。
10.使用溶剂或洗洁精对油污进行清洁。
3.1.2配漆、调漆
1.配漆调漆工场，必须配有消防器材和通风排气装置。电源开关插座应装置在室
外。
2.上班前，首先要加强室内通风，排除可燃有害气体;夏天要经常注意室内气温和
采取降温措 施。
3.调合深、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油等易燃品，应分类存放，密封保存
，堆放整齐。
4.调、配器和搬运汽油等易燃品时，一定要轻拿轻放，严防桶体磨擦产生火花和
桶体撞击损坏后渗漏而引起事故。
5.废油潦等易燃品，必须集中存放，妥善处理，禁止乱放乱倒。
6.饭前应洗手。禁止用汽油抹桌擦地，禁止在室内用膳。
7.严禁无关人员入内。必要时须经有关领导同意，并办理登记手续。
8.下班时，应对库房认真检查一次，确认正常后，切断电源总开关，关锁门窗，
才能离开。
3.1.3高压喷漆
1.喷潦场所应备有消防器材。电源开关、插座应装置在室外，严禁明火、吸烟和
拖拉临时电线或使用电钻等电动工具。照明灯具必须符合防爆安全要求。
2.操作前，应加强通风排气，检查机具及安全防护装置是否完好灵敏。认真做好
生产准备工作，注意作业环境的安全。
3.加工物件必须放置稳妥，摆放整齐。
4.操作时要穿戴好防护用品。喷枪、皮带要轻放，不得随地扔，皮带要放在固定
点上。
5.船上及外场登高作业时，事先要检查脚手板、登高梯等的安全可靠，上下行动
及站立作业要严防滑跌踏空事故发生。
6.增压箱内的油潦和喷枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
7.调合擦、硝基捷、乙烯剂等化学配料和汽油易燃品，应分开存放，密封保存。
8.船上及外场使用的榕剂和油漆、汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当
班的用量，妥 善放置和看管，不得擅自离开岗位。用不完时，下班前要退回库房
，统一保管，不准留放在作业场所。
9.榕剂和油漆在车间的储备量一般不许超过两天的用量，并要放在阴凉的地方密
封保存。
10.空气压缩机要有专人专管。开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、
加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，切断电源。
11.禁止用汽油和香蕉水洗手。废回丝揩布不得乱扔，应集中放在铁桶内，定期加
以处理。
12.高压无气喷漆泵的接地或接零装置，必须保持良好。
13.喷潦工作结束后，使用溶剂循环清洗泵体时，皮带的气压不得大于0.5公斤。
将喷枪等工具清洗干净，放置固定地方，不得遗留在工作现场。
3.1.4喷丸除锈
1.操作前必须穿戴好防护用品，并认真检查所用的工具、设备，确认一切完好，
方可开始工作。
2.平车进出应由专人指挥。密切注意轨道两旁及周围环境，遇有不安全因素应立
即排除。分段及其他喷丸件放置要平稳，木楞头要垫实。
3.拉车的钢丝绳安装要妥当，平车互相之间要连接好，防止脱落而造成事故。
4.喷丸前必须关闭大门，防止钢丸弹射，并开启除尘装置和照明。
5.喷丸时应集中精力，站立要稳妥。喷枪口严禁对着人。喷丸结束后，必须立即
关闭冷风。
6.喷丸过程中，机房看管人员不得擅离岗位，应密切注意喷丸情况。
7.使用和搭设脚手扳(架) ，必须平稳牢固，加强检查，发现问题要及时排除;上
下脚手要步步留神，严防踏空坠落。
8.回收钢丸时，应先检查风机、除尘器、分离器、吸口等的情况。丸斗、人孔盖
应随时关闭好。
9.喷丸房的电气设备，应由专人负责，其他人员一律不得乱动。
10.工作结束后，必须清理周围场地，关闭气阀，切断电源。
3.2油漆工
1.工场内必须配备消防器材和通风排气装置，严禁明火、吸烟和拖拉临时电线或
使用电钻等电动工具。照明灯具必须符合防爆安全要求。
2.操作中必须加强室内通风，排除可燃有害气体。
3.榕剂和油漆等有机化学配料等易燃物品，应分类存放在阴凉的地方，密封保存
。
4.配料和操作后，应及时将多余的溶剂和油漆加盖密封，禁止敞开挥发而影响人
体健康和安全。
5.两人以上搬动物件，要相互联系，密切配合，以防挤压事故发生。
6.食前要洗手。禁止用汽油抹桌擦地，禁止室内用膳。
7.下班时，应对工场内认真检查一次，确认正常后，切断电源总开关，关锁门窗
，才能离开。
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