轮机系泊及航行试验大纲设绘通则
轮机系泊及航行试验大纲设绘通则1 主题内容与适用范围
1.1本标准规定了“轮机系泊及航行试验大纲”的设绘依据、基本要求、内容要点、图面要求、注意事项、校审要点、质量要求以及附录。
1. 2本标准适用于各类柴油机推进动力的海洋运输船（或内河运输船）详细设计阶段的“轮机系泊及航行试验大纲”编制。技术设计或施工设计亦可参照使用。
1.3 本标准只列入较为通用的试验项目，对于专业性的船舶或具有特殊装置的船舶，可按船舶的实际状况决定。
1.4 试验的项目和范围，可根据船舶的实际情况有增加或减少。
2 引用标准及设绘依据图纸
2.1 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
b) GB/T3471-1995海船系泊及航行试验通则；
c) GB/T3221-1996柴油机动力内河船舶系泊和航行试验大纲。
2.2 设绘依据图纸
a) 设计任务书或技术规格书；
b) 轮机说明书；
c) 机舱布置图；
d) 相关的系统布置图；
e) 其他专业的有关图纸；
f）主机、付机及机械设备说明书、技术协议和认可资料等。
3 基本要求
3.1 试验大纲包括了系泊试验和航行试验，是每一艘新建船舶在投入营运前必须进行的检查和试验，也是提交给船东确认和船检批准的项目。本大纲旨在使建造的船舶不但要满足设计任务书或技术规格书的要求，而且符合现行的法规、规则、公约、规范或标准的规定。每个项目的试验结果，是船厂交船的重要依据。
3.2 试验分为系泊试验和航行试验两个阶段进行，系泊试验应在船舶各项试验项目的工程安装完毕后进行。航行试验是在全船各项工程全部竣工，系泊试验合格后并经倾斜试验和稳性校核合格，取得船检同意后方可进行。
3.3 试验大纲中规定的每个项目的试验内容及其技术指标，应与相关设备的技术指标一致。试验所使用的测试设备和仪器，应具有国家有关主管机构签发的有效合格证件。
4 内容要点
4.1 试验总则
4.1.1 试验大纲应阐明试验的项目，要满足的有关规定，以及进行试验时必须参加的部门和单位。其中船检规定的试验项目，应通知船检参加，涉及到设计性能的试验项目，应通知设计单位参加。
4.1.2 明确试验所用的各种仪器和仪表的要求，其产品应具有国家有关主管机构检定合格证件。并阐明对规定的技术指标的验证方法。
4.1.3 阐明船厂在试验中，应作出各种测试记录，整理出有关技术文件和试验报告，作为检验、交船的必须技术文件和资料，提交给船检和用船单位。其中涉及首制船舶设计性能的试验报告，应复制副本提交设计单位。
4.1.4 船舶航行试验前，船厂应消除系泊试验中发现的故障、缺陷，并取得船检同意后进行。船厂按试验大纲做的各项试验报告及记录表，应参照GB/T3471-1995或GB/T3221-1996标准附录A的要求，填报清楚。
4.2 试验条件
4.2.1 船上所用各种被检测设备，应按船检颁布的船用产品检验规则，经检验合格或认可后，方可装船使用。
4.2.2 参于试验的各种设备必须经过安装完整性和正确性检查，并审查产品的合格证件。
4.2.3 试验设备必须经过安全保护和报警装置试验。
4.3 试验内容
4.3.1 系泊试验内容
4.3.1.1 机舱行车试验
a) 限位装置功能试验；
b) 空载纵向、横向运行试验；
c) 空载吊钩升降试验；
d) 额定负载下升降试验以及纵向、横向运行试验；
e) 静态超负荷试验；
f) 绝缘电阻测试。
4.3.1.2 传令设备试验
a) 传令钟效用试验；
b) 车钟自动记录仪及报警装置试验；
c) 话管系统效用试验；
d) 对话管哨子进行试验；
e) 绝缘电阻测试。
4.3.1.3 灭火系统和消防设备试验
4.3.1.3.1 水灭火系统试验
a) 消防水泵运行试验；
b) 消防水泵向消防总管供水进行水枪喷水试验；
c) 应急消防泵向消防总管供水进行水枪喷水试验；
d) 应急消防泵、消防总用泵和舱底总用泵在驾驶室或消防控制室进行遥控起动试验；
e) 应急消防泵的驱动动力为柴油机时，则应对该柴油机驱动动力源作起动试验；
f) 绝缘电阻测试。
4.3.1.3.2 自动喷水系统试验
a) 供水泵自动工作试验；
b) 失火报警和探火系统试验；
c) 自动喷水系统效用试验；
d) 绝缘电阻测试。
4.3.1.3.3 压力水雾系统试验
a) 供水泵自动工作试验；
b) 喷咀压力试验；
c) 喷咀水雾效用试验；
d) 绝缘电阻测试。
4.3.1.3.4 二氧化碳灭火系统试验
a) CO2漏泄报警试验；
b) CO2施放报警及风机、油泵切断试验；
c) 被保护舱室以压缩空气作施放试验；
d) 货舱烟气探测试验。
4.3.1.3.5 对外消防系统试验
a) 消防炮的效用试验；
b) 消防泵的效用试验；
c) 离合器的闭合断开关动作试验；
d) 管路密性和喷雾阀试验。
4.3.1.3.6 泡沫灭火系统试验
a) 油船甲板泡沫系统效用试验；
b) 机器处所固定式低倍泡沫灭火系统试验；
c) 机器处所固定式高倍泡沫灭火系统试验；
d) 绝缘电阻测试。
4.3.1.3.7 消防供应品和消防用具检查
4.3.1.3.8 探火及失火报警系统试验
a) 自动失火报警和探火系统效用试验；
b) 系统的各种仪表及报警安全装置试验；
c) 各手动火警按钮进行动作试验；
d) 绝缘电阻测试。
4.3.1.4 舱底系统及油污水分离器试验
a) 舱底遥控阀控制试验；
b) 舱底总用泵运行试验；
c) 舱底水应急吸口效用试验；
d) 油污水分离装置效用试验；
e) 污水井液位报警装置试验；
f) 舱底水抽除试验；
g) 机炉舱应急排水试验；
h) 舱底水油水分离器效用试验；
i) 舱底水泵和油渣泵甲板遥控停止试验；
j) 真空泵组运转及性能试验；
k) 绝缘电阻测试。
4.3.1.5 压载水系统试验
a) 压载水总用泵运行试验；
b) 压载遥控阀控制试验；
c) 压载水注入、排空及扫舱试验；
d) 压载水调驳试验；
e) 控制阀甲板操纵装置启闭灵活性试验；
f) 绝缘电阻测试。
4.3.1.6 生活及排水系统试验
a) 海水压力柜、淡水压力柜、热水压力柜及饮水压力柜的安全阀调整试验；
b) 日用海水泵、日用淡水泵、热水循环泵及饮水泵运行试验；
b) 日用海水泵、日用淡水泵及饮水泵自动起动和自动停止试验；
c) 热水压力柜温度控制装置试验；
d) 供水系统效用试验；
e) 饮水消毒器试验；
f) 造水装置试验；
g) 绝缘电阻测试；
4.3.1.7 粪便水及疏排水系统试验
a) 粪便污水及疏排水系统畅通性试验；
b) 粪便污水处理装置试验；
c) 粪便污水排放泵及驳运泵运行试验；
d) 鼓风机及加药泵运行试验；
e) 粪便污水处理装置及粪便收集柜高位报警试验；
f) 粪便污水排放泵及驳运泵自动起动和自动停止试验；
g) 紫外线消毒装置试验；
h) 绝缘电阻测试。
4.3.1.8 蒸汽及凝水系统试验
a) 日用蒸汽系统安全阀调整试验；
b) 蒸汽加热及凝水系统效用试验。
4.3.1.9 空气管、测量管及液位遥测系统试验
空气管、测量管及液位遥测系统效用试验。
4.3.1.10 机械通风系统试验
a) 通风机运行试验；
b) 可逆风机反向控制试验；
c) 舱室外部停止风机试验；
d) 通风系统控制装置及关闭装置效用试验；
e) 通风系统抽风和送风效用试验；
f) 货舱风机在驾驶室遥控起动/停止试验；
g) 防火风阀的效用试验；
h) 绝缘电阻测试。
4.3.1.11 惰性气体系统试验
a) 惰气发生器试验；
b) 安全保护及报警装置试验；
c) 燃油泵、风机、冷却水泵运行试验；
d) 惰气发生器及其全部设备在各种工况下运行试验；
e) 惰气充气效用试验；
f) 机舱外部遥控停止油泵、风机试验；
g) 烟气含氧量测试；
h) 绝缘电阻测试。
4.3.1.12 货油及扫舱系统试验
a) 安全保护及报警装置试验；
b) 安全阀调整试验；
c) 阀门遥控操作试验；
d) 抽真空装置效用试验；
e) 排油监控装置效用试验；
f) 货油泵及扫舱泵运行试验；
g) 货油泵排出效用试验及扫舱泵扫舱效用试验；
h) 在泵舱外部停止货油泵和扫舱泵的效用试验；
i) 油舱加热系统效用试验；
j) 货油舱透气管呼吸阀试验；
k) 洗舱加热器及温度控制装置试验；
l) 绝缘电阻测试。
4.3.1.13冷藏装置试验
a) 安全阀调整试验或审查易熔塞熔化温度的试验；
b) 气密性试验；
c) 真空试验；
d) 自动控制装置调整试验；
e) 降温试验；
f) 冷却水系统试验；
g) 冷库绝缘隔热效用试验；
h) 融霜试验；
i) 臭氧发生器试验；
j) 绝缘电阻测试。
4.3.1.14 空调装置试验
a) 安全阀调整试验或易熔塞熔化温度的试验；
b) 气密性试验（组装式空调机组可免做）；
c) 真空试验（组装式空调机组可免做）；
d) 自动控制装置调整及效用试验；
e) 空调风量调整试验；
f) 降温试验；
g) 供暖试验；
h) 防火风阀的效用试验；
i) 绝缘电阻测试。
4.3.1.15 单位式空调器试验
空调效用试验
4.3.1.16 主、付机冷却水系统试验
a) 淡水膨胀水箱自动补水试验；
b) 淡水膨胀水箱液位开关动作试验；
c) 温度控制阀试验；
d) 安全报警装置试验；
e) 海水冷却泵运行试验以及系统效用试验；
f) 主、备用海水泵自动切换试验；
g）淡水冷却泵运行试验及系统效用试验；
h) 主、备用淡水泵自动切换试验；
i）主机和发电机缸套水预热泵运行试验以及系统效用试验；
j）绝缘电阻测试。
4.3.1.17 主、付机滑油系统试验
a) 主机汽缸油日用柜液位开关动作试验；
b) 温度控制阀试验；
c) 安全报警装置试验；
d) 滑油泵运行试验以及系统效用试验；
e) 主、备用滑油泵自动切换试验；
f) 自动清洗滤器效用试验；
g) 主机循环滑油舱低液位开关动作试验；
i) 绝缘电阻测试。
4.3.1.18 主、付机燃油系统试验
a) 燃油（柴油）日用柜、沉淀柜液位开关动作试验；
b) 温度控制阀试验；
c) 燃油（柴油）沉淀柜低液位起动输送泵和高液位停止输送泵试验；
d) 安全报警装置试验；
e) 燃油（柴油）泵运行试验以及系统效用试验；
f) 主、备用燃油泵自动切换试验；
g) 燃油粘度控制装置试验；
h) 自动清洗滤器效用试验；
i ) 燃油加热装置效用试验；
j）燃油（柴油）输送泵甲板遥控停止试验；
k) 在机舱外遥控停止燃油（柴油）泵试验；
l) 绝缘电阻测试。
4.3.1.19 燃油及滑油分油机试验
a) 分油机工作水箱液位开关动作试验；
b) 分油机工作水箱自动补水试验，或其他方式补给水试验；
a) 安全报警装置试验；
b) 温度控制装置试验；
c) 燃、滑油加热装置效用试验；
d) 分油机自动控制装置试验；
e) 分油机作分油效用试验；
f) 分油机应急停止试验；
g) 绝缘电阻测试。
4.3.1.20 尾管滑油系统试验
a) 尾管滑油柜、重力柜及密封油柜液位开关动作试验；
b) 安全报警装置试验；
c) 尾管滑油泵运行试验以及系统效用试验；
d) 绝缘电阻测试。
4.3.1.21 空气压缩机和压缩空气系统试验
a) 安全阀和减压阀调整试验；
b) 安全保护及报警装置试验；
c) 空气压缩机自动起动及自动停止试验；
d) 卸荷装置工作试验；
e) 空气压缩机充气试验；
f) 压缩空气系统效用试验；
g) 控制空气干燥器效用试验；
h) 绝缘电阻测试。
4.3.1.22 主机和轴系试验
a) 报警装置试验；
b) 安全保护装置试验；
c) 主机手动应急停车试验；
d) 主机起动试验；
e) 主机换向试验；
f) 主机最低稳定转速试验；
g) 主机操纵位置转换试验；
h) 主机驾驶室遥控操纵试验；
i) 主机集控室遥控操纵试验；
j) 主机应急操纵试验；
k) 主机运转试验；
l) 车钟系统试验；
m) 齿轮传动装置试验；
n) 液力偶合器试验；
o) 气动传动装置试验；
p) 可变螺距螺旋桨及其操纵装置试验；
q) 液压动力站试验；
r) 零螺距的调整试验；
s) 控制位置转换试验；
t) 可变螺距操作试验；
u) 主机恒速运行试验；
v) 检查主机盘车机联锁装置可靠性；
w) 绝缘电阻测试。
4.3.1.23 柴油发电机组试验
a) 报警装置试验；
b) 安全保护装置试验；
c) 柴油发电机起动试验；
d) 柴油发电机组负荷试验；
e) 调速及调压特性试验；
f) 柴油发电机组并联运行试验；
g) 柴油发电机组自起动及自动并联运行试验；
h) 绝缘电阻测试。
4.3.1.24 应急发电机组试验
a) 报警装置试验；
b) 安全保护装置试验；
c) 起动试验；
d) 负荷试验；
e) 调速及调压特性试验；
f) 应急发电机自起动试验；
g) 起动应急消防泵试验；
h) 绝缘电阻测试。
4.3.1.25 轴带发电机试验
a) 报警装置试验；
b) 负荷试验；
c) 调压特性试验；
d) 轴带发电机与柴油发电机组换车或并联运行试验；
e) 绝缘电阻测试。
4.3.1.26 燃油锅炉、废气锅炉及热油锅炉试验
a) 锅炉柴油柜液位开关动作试验；
b) 安全保护及报警装置试验；
c) 锅炉燃油泵运行试验及系统效用试验；
d) 热油循环泵运行试验及系统效用试验；
e) 热油循环泵自动备用或切换试验；
f) 锅炉给水泵运行试验及系统效用试验；
g) 锅炉给水泵自动备用或切换试验；
h) 废气锅炉循环水泵运行试验及系统效用试验；
i) 废气锅炉循环水泵自动备用或切换试验；
j) 燃油管路速闭阀及燃油泵应急关闭装置试验；
k) 锅炉附件效用试验；
l) 锅炉自动控制设备效用试验；
m) 锅炉安全阀试验；
n) 燃油锅炉蓄压试验；
o) 热油锅炉运行试验；
p) 多余蒸汽泄放试验；
q) 废气锅炉吹灰器动作试验；
r) 锅炉安全阀手动开启传动装置操作试验；
s) 检查水位表，并作水位表冲刷效用试验；
t) 绝缘电阻测试。
4.3.1.27 焚烧炉试验
a) 废油柜液位开关动作试验；
b) 安全保护及报警装置试验；
c) 废油泵运行试验及系统效用试验；
d) 焚烧炉运行试验；
e) 绝缘电阻测试。
4.3.1.28 油柜快关闭装置试验
a) 应急空气瓶低压报警试验；
b) 在机舱外部遥控进行快关阀关闭试验。
4.3.1.29 机修设备试验
a) 各种机修设备效用试验；
b) 绝缘电阻测试。
4.3.2航行试验
4.3.2.1 主机及轴系试验
a) 主机各缸工作均匀性试验；
b) 主机负荷试验；
c) 主机燃油消耗率的测试；
d) 主机燃柴油和燃料油切换试验；
e) 主机最低稳定转速的测试；
f) 主机换向试验；
g) 主机轴系功率的测定；
h) 轴系扭转振动测量；
i) 液力偶合器的试验；
j) 可变螺距螺旋桨及其操纵装置的试验；
k) 轴系制动装置的效用试验；
l) 拆开检查（航行试验结束应对主机进行拆开检查）。
4..3.2.2 主机遥控装置试验
a) 在集控室操纵主机试验；
b) 在驾驶室操纵主机试验；
c) 主机运行时操纵位置转换试验；
d) 紧急停车试验；
e) 起动失败试验；
f) 错向报警试验；
g) 主机应急自动停车试验；
h) 主机应急自动降速试验；
i) 主机在机旁应急操纵试验；
j) 无人机舱操纵试验；
k) 主机轻、重燃油转换试验。
4.3.2.3 主机废气锅炉安全阀和蒸发量试验
a) 自动调节及安全报警装置校验；
b) 安全阀手动开启装置的操纵试验；
c) 检查烟气调节门的启闭及废气锅炉的上水位情况。
4.3.2.4 海水淡化装置试验
a) 进行海水淡化装置效用试验及自动控制的声、光报警装置试验；
b) 调整自动控制淡水含盐量盐度计；
c) 检查回流电磁阀运作状况；
d) 检查海水淡化装置的凝结水水位自动调节器的自动控制水位的电磁阀是否可靠。
5 图面要求
5.1 试验大纲为技术文件，图纸幅面应符合GB/T14689-93技术制图图纸幅面和格式的有关要求。一般可采用A4纸张。
5.2 试验大纲所用字体应符合GB/T14691-93技术制图字体的有关规定。字体的大小和风格应相对统一。要求中、英文对照的试验大纲，字体的大小和风格也应相对统一。
5.3 大纲的构成、内容编排，尽可能按试验项目的顺序排列。文字表达简明扼要、说明确切、逻辑严谨。
5.4 试验大纲中引用的标准、法规、文件和其他技术内容应正确无误。列出的试验条件与技术要求应明确、完整。每一项目的试验应有完整的记录，记录表格可参照GB/T3471或GB/T3221标准附录A的格式，也可由船厂自行确定。
6 设绘注意事项
6.1 大纲撰写前，必须熟悉设计任务书或技术规格书的要求，以及相关设备的使用说明书或试验程序。
6.2 根据船体说明书规定的船舶航行水域，依照GB/T3221-1996或GB/T3471-1995标准的具体要求，还应了解规范、规则的规定。
6.3 试验大纲中各项技术指标或参数应与各设备制造厂提供的相应参数一致。当有关图纸、文件、设备样本等有修改时，试验大纲应立即作出相应修改。
6.4 试验大纲编写时，应做到内容完整、条目清楚、书写完整、通俗易懂，要避免产生不同解释的可能性出现。使用的名词术语、代号应按有关标准规定。
7 校审要点
7.1 试验大纲的编制是否符合GB/T3221-1996或GB/T3471-1995的有关规定。
7.2 试验大纲中规定的试验内容是否符合船级社规范，以及设计任务书或技术规格书的有关规定。
7.3 试验大纲中规定的技术指标是否符合船级社规范、规则、国际公约、以及设计任务书的规定。并应与相应设备的技术指标一致。
7.4 试验大纲中规定的试验项目是否齐全。
7.5 试验大纲是否已考虑船检和船东的审查意见。
7.6 试验大纲中的计量单位是否符合国家法定计量单位的要求。
7.7 检查试验大纲中的语句是否确切，文理表达是否简明、通顺。
8 质量要求与等级规定
等级的表达方式采用下表形式：
等级
评定内容 Ⅰ Ⅱ
符合规范、任务书要求 符 合 符 合
试验项目是否完整 完 整 基本完整
试验要求与试验结果、要求表达是否一致 一 致 基本一致
试验技术指标是否明确 明 确 基本明确
编制内容 完整、正确 基本完整、正确
执行标准和有关规定 完全执行 较好执行
一般差错和图面缺陷 极 少 很 少
注1：Ⅰ、Ⅱ级即为优良品、合格品，达不到合格为不合格品。
Ⅰ、Ⅱ级品无原则差错。
9 参考资料见附录A
附录A
《轮机系泊及航行试验大纲设绘通则》参考资料
A1 相关标准
a) GB7725-87房间空气调节器
b) GB/T14689-93技术制图图纸幅面和格式
c) CB/T14691-93技术制图字体
d) GB/T11706-1998 船舶机舱辅机振动烈度测量测量方法
e) CB*33.3-85船用滑油、淡水冷却器试验方法和检验规则
A2 有关规范、规则
a) 钢质海船入级与建造规范
b) 钢质内河船入级与建造规范
c) 船舶与海上设施法定检验规则
d) 船舶与海上设施法定检验规则第二分册
e) 内河船舶法定检验技术规则
f) 国际海上人命安全公约（SOLAS）等
g) 需入国外船级的相应船级社规范
A4 有关文献
a) 船舶设计实用手册轮机分册
b) 船舶设计实用手册舾装分册
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