重庆大学网院2018年安全评价 ( 第3次 )答案

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发表于 2018-9-4 11:34:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
第3次作业
一、简答题(本大题共20分,共 5 小题,每小题 4 分)
1. 请简述:事故、未遂事件、事件的区别。
2. 类比推理的结论不是必然的,在应用时要注意提高其结论的可靠性,其方法主要有哪些?
3. 单元内单一品种确定为重大危险源的标准是什么?
4. 系统与系统安全的区别。
5. 简要叙述我国重大危险源的分类和分级?
二、问答题(本大题共20分,共 5 小题,每小题 4 分)
1. 划分评价单元的目的是什么?
2. 划分评价单元的意义是什么?
3. 安全验收评价报告一般编写按格式是什么?
4. 故障假设分析方法与安全检查表法之间的关系。
5. 分析将H2S从储气罐送人工艺设备的危险性。在该设计阶段,分析人员只知道在工艺过程中要用到H2S,H2S有毒且易燃,其他一无所知。请选择安全分析方法,并说明其分析步骤。
三、案例分析题(本大题共24分,共 3 小题,每小题 8 分)
1. 某钢厂需增加1台VD/VOD装置,运用专家评议法进行危险和危害因素的分析、评价和预测,请写出专家评议过程步骤。
2. 为方便起见,PHA的分析结果以表格的形式记录。其内容包括识别出的危险、危险产牛的原因、主要后果、危险等级以及改正或预防措施。请列出PHA分析结果记录表格表头,并包括上述内容。
3. 天然气处理站是石油天然气生产中重要的生产装置,其主要任务是在一定的温度、压力下,将天然气中的重组分及其杂质脱出。 工艺流程图如图6—3所示。 工艺流程简介: 原料气以0.2—0.3MPa、25℃进人生产分离器进行气液分离,然后经压缩机两极增压至3.0MPa、150~C后,经空冷器冷却至50℃、水冷换热器冷却至30%,以气液混相状态进入压缩机出口分离器,分理出的凝液经节流降压后输至液烃分离器。脱水后的天然气以2.5MPa、30℃经膨胀机增压端增压至4.0MPa、62℃,进水冷换热器降温至30 ℃后进入三股流换热器,与初级吸收塔塔顶低温外输干气及来自低温分离器经节流降压后的低温液相换热,降温至  
4&C进入低温分离器。低温分离器顶部气相以4.OMPa、-40℃进入膨胀机降压至1.3MPa、-80℃;低温分离器底部液相以1.3MPa、-64℃进入三股流换热升温至25℃后去分馏装置。经膨胀机膨胀制冷后的低温气体以1.3MPa、-80℃进入初级吸收塔顶部。脱乙烷塔塔顶气以1.3MPa、O℃进初级吸收塔底部。初级吸收塔塔顶气以1.3MPa、-80℃进三股流换热器升温至21℃,再与液化气塔塔底轻油换热升温至32℃,作为合格产品外输。初级吸收塔塔底液相进入脱乙烷塔顶部。产品采用敞开式装车外运。
问题:
(1)简述安全评价程序。
(2)请对该天然气处理站进行危险有害因素辨识与分析。
四、论述题(本大题共20分,共 5 小题,每小题 4 分)
1.
伤亡事故调查分析的结果表明,能量或危险物质失控都是由于 ______ 或 ______ 造成的。
2. 请叙述安全评价的原理、原则。
3. 最小割集与最小径集在事故树分析中的作用?
4. ×年×月×日下午16时10分,某镇造纸厂一台WNG4-1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸,造成1人死亡、1人重伤的重大事故,直接经济损失30多万元。该锅炉系鞍山锅炉厂生产,1982年11月制造,山厂编号A82075,1996年9月移装到该镇造纸厂,当年10月投产运行。
当日上午lO时30分,当班锅炉操作工周某对锅炉进行点火升压。1个多小时后,锅炉压力达到O.2NPa,因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电),操作工周某就擅自脱离工作岗位回家吃饭,下午14时50分左右,因整个造纸厂全部停电,锅炉也停止运行。当第二次来电时,因锅炉房灯泡不亮,周某让相锅炉房操作工张某照看自己操作的锅炉,他去找锅炉班长领灯泡,就在周某返回距离锅炉房20多米远时,锅炉突然爆炸,时间是下午16时lO分。经调查,事故主要原因是:锅炉没有安装高低水位报警器和低水位连锁保护装置,由于
水位显示不准确,造成缺水干烧,操作工在判断失误的情况下,盲目操作给水,致使锅炉产生大量蒸汽,压力骤增,炉胆不能承受外压产生爆炸。
问题:
(1)简述锅炉运行过程中常见的事故类型及锅炉的主要安全附件。
(2)锅炉属特种设备,请叙述我国有哪些设备被列为特种设备。
(3)简述发生锅炉缺水事故的常见原因及如何防止该类事故发生。
5. 某公司拟建一个液化气储备站,计划建液化石油气卧式储罐2个,容积各为100m3;购买卸车用液化气体压缩机3台,5辆汽车槽车。可行性研究报告或批准后,当地安全生产监督管理部门要求其做安全预评价,请问:
(1)现拟选择安全检查表法对该充装站进行评价,简要说明其选择理由、该方法评价步骤及安全检查的内容。
(2)除安全检查表外,还拟使用事故树分析方法对储罐区进行评价,简要说明选择理由、该方法分析步骤、拟选的顶上事件(一个即可)及选择理由。
五、模拟题(本大题共16分,共 2 小题,每小题 8 分)
1. 请编写一个地下矿山现状安全评价的工作程序
2. 天然气处理站是石油天然气生产中重要的生产装置,其主要任务是在一定的温度、压力下,将天然气中的重组分及其杂质脱出。 工艺流程图如图6—3所示。 工艺流程简介: 原料气以0.2—0.3MPa、25℃进人生产分离器进行气液分离,然后经压缩机两极增压至3.0MPa、150~C后,经空冷器冷却至50℃、水冷换热器冷却至30%,以气液混相状态进入压缩机出口分离器,分理出的凝液经节流降压后输至液烃分离器。脱水后的天然气以2.5MPa、30℃经膨胀机增压端增压至4.0MPa、62℃,进水冷换热器降温至30 ℃后进入三股流换热器,与初级吸收塔塔顶低温外输干气及来自低温分离器经节流降压后的低温液相换热,降温至
4&C进入低温分离器。低温分离器顶部气相以4.OMPa、-40℃进入膨胀机降压至1.3MPa、-80℃;低温分离器底部液相以1.3MPa、-64℃进入三股流换热升温至25℃后去分馏装置。经膨胀机膨胀制冷后的低温气体以1.3MPa、-80℃进入初级吸收塔顶部。脱乙烷塔塔顶气以1.3MPa、O℃进初级吸收塔底部。初级吸收塔塔顶气以1.3MPa、-80℃进三股流换热器升温至21℃,再与液化气塔塔底轻油换热升温至32℃,作为合格产品外输。初级吸收塔塔底液相进入脱乙烷塔顶部。产品采用敞开式装车外运。
问题:
(1)简述安全评价程序。
(2)请对该天然气处理站进行危险有害因素辨识与分析。
答案:
一、简答题(20分,共 5 题,每小题 4 分)
1.
参考答案:
(1)事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。(2)未遂事件(或未遂过失)是指对于没有造成死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。(3)事件包括事故事件,也包括未遂事件。
解题方案:
评分标准:
2.
参考答案:
其方法主要有:
(1) 要尽量多地列举两个或两类对象所共有或共缺的属性;
(2) 两个类比对象所共有或共缺的属性愈本质,则推出的结论愈可靠;
(3)两个类比对象共有或共缺的属性与类推的属性之间如果具有本质的和必然的联系,则推出结论的可靠性就高。
解题方案:
评分标准:
3.
参考答案:
单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。
解题方案:
评分标准:
4.
参考答案:
(1)系统是指由若干相互联系的、为了达到一定目标而具有独立功能的要素所构成的有机整体。
(2)系统安全是指在系统寿命期内,应用系统安全工程和管理方法,识别系统中的危险源,定性或定量表征其危险性,并采取控制措施使其最小化,从而使系统安全,需要按系统工程的方法,对系统进行深入分析和评价,及时发现固有的和潜在的各类危险和危害,提出相应的解决方案和途径。
解题方案:
评分标准:
5.
参考答案:
1、重大危险源的分类
重大危险源分类遵循以下原则:从可操作性出发,以重大危险源所处的场所或设备、设施对重大危险源进行分类;再按相似相容原则.依据各大类重大危险源各自的特性有层次地展开。按此原则可将重大危险源分为以下7大类。
(1)易燃、易爆、有毒物质的储罐区(储罐)。
(2)易燃、易爆、有毒物质的库区(库)。
(3)具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所。
(4)企业危险建(构)筑物。
(5)压力管道。
(6)锅炉。
(7)压力容器。
2、重大危险源的分级
目前我国重大危险源的危险性分级尚未制定统一的分级标准,在易燃、易爆、有毒的生产场所常见的做法是根据重大危险源的死亡半径进行分级,将重大危险源划分为四级:
一级重大危险源,R≥200m;
二级重大危险源,100m≤R<200m;
三级重大危险源,50m≤R<100m;
四级重大危险源,R<50m。
其中,R为重大危险源的死亡半径。
一级重大危险源由国家主管部门直接控制:二级重大危险源由省和直辖市政府控制;三级重大危险源由县、市政府控制;四级重大危险源由企业重点管理控制。
解题方案:
评分标准:
二、问答题(20分,共 5 题,每小题 4 分)
1.
参考答案:
以整个系统作为评价对象实施评价时,一般按一定原则将评价对象分成若干个评价单元分别进行评价,再综合为整个系统的评价。划分评价单元的目的,是为了方便评价工作的进行,提高评价工作的准确性和全面性。
解题方案:
评分标准:
2.
参考答案:
将系统划分为不同类型的评价单元进行评价,不仅可以简化评价工作,减少评价工作量,避免遗漏,而且由子能够得出各评价单元危险性(危害性)的比较概念,因此可以避免以最危险单元的危险性(危害性)来表征整个系统的危险性(危害性),夸大整个系统产生危险(危害)的可能.从而提高了评价的准确性,降低了采取对策措施所需的安全投入。
解题方案:
评分标准:
3.
参考答案:
安全验收评价报告一般按下面的格式编写:
(1)封面。
封面上应有建设单位名称、建设项目名称、评价报告(安全验收评价报告)名称、安全评价机构名称和安全验收评价机构资质证书编号。
(2)评价机构安全验收评价资格证书影印件。
(3)著录项。
包括安全评价机构法人代表、审核定稿人、课题组长等主要责任者姓名,评价人员、各类技术专家以及其他有关责任者名单,评价机构印章及报告完成日期等。评价人员和技术专家均要手写签名。
(4)摘要。
(5)目录。
(6)前言。
(7)正文。
(8)附件。
(9)附录。
解题方案:
评分标准:
4.
参考答案:
(1)故障假设分析方法鼓励思考潜在的事故和可能导致的后果,它弥补了基于经验的安全检查表编制时经验的不足。
(2)但是,检查表可以使故障假设分析方法更系统化,因此出现了安全检查表分析与故障假设分析组合在一起的分析方法,互相取长补短,弥补各自单独使用时的不足。
解题方案:
评分标准:
5.
参考答案:
选择预先危险分析法。其步骤为:(1)分析准备,分析人员将H2S可能释放出来作为一个危险情况,列出了引起H2S释放的原因。(2)完成分析,分析人员确定这些导致H2S泄漏的原因可能产生的后果。对每种可能导致H2S释放的原因提出改正或避免措施,以便为设计提供依据。(3)编制分析结果文件(报告)。
解题方案:
评分标准:
三、案例分析题(24分,共 3 题,每小题 8 分)
1.
参考答案:
(1)明确问题。分析评价,预测的具体问题是该钢厂增加的1台VD/VOD装置的危险和危害因素。
(2)成立专家组。专家组由具有丰富实践经验和理论知识的VOD设备专家、生产工艺专家、劳动安全专家、VOD操作人员、安全评价专家及逻辑专家共6人组成。
(3)专家评议。举行专家会议,对VOD装置进行分析、类比和预测。
(4)分析、归纳出专家会议的结果。
解题方案:
评分标准:
2.
参考答案:
解题方案:
评分标准:
3.
参考答案:
要点提示:
(1)简述安全评价程序。
安全评价程序主要包括:准备阶段;危险、有害因素辩识分析;定性定量评价;提出安全对策措施;形成安全评价结论及建议;编制安全评价报告。
①准备阶段。
明确被评价对象范围,收集国内外相关法律法规、技术标准及工程、系统的技术资料。
②危险、有害因素辨识与分析。
根据被评价的工程、系统的情况,辨识和分析危险、有害因素,确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。
③定性、定量评价。
在危险、有害因素辨识和分析的基础上,划分评价单元,选择合理的评价方法,对工程、系统发生事故的可能性和严重程度进行定性、定量评价。
④安全对策措施。
根据定性、定量评价结果,提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。
⑤安全评价结论及建议。
简要地列出主要危险、有害因素的评价结果,提出工程、系统应重点防范的重大危险因素,明确生产经营单位应重视的重要安全措施。
⑥安全评价报告的编制。
依据安全评价的结果编制相应的安全评价报告。
(2)请对该天然气处理站进行危险有害因素辨识与分析。
1)火灾爆炸危险因素。
天然气站在连续性生产过程巾,天然气、液化气、稳定氢烃等易燃易爆工程物料的干燥、分离、过滤、增压、降温、液化以及储运等工艺状态以及设备设施的状况构成发生火灾爆炸事故的基础条件。
①制造、安装及检修缺陷。
站场各储运气、液态可燃介质的动力设备及塔器制造不合格,安装、检修不当,焊接有缺陷,密封损坏等原因导致开裂损坏或密封失效。
各储运气、液态可燃介质的系统管阀及设备附属管阀的本体、焊缝及密封什因存在缺陷而损坏。特别是高压天然气管道,压力较高,管道焊缝和阀门出现缺陷的危险性较大,如果不能严格控制焊接、安装质量,可能发生泄漏,导致重大的火灾爆炸事故发生。
②腐蚀损坏。
系统储运的气、液态可燃介质中含硫、含水,可造成设备、管路和阀门腐蚀损坏。
③系统憋压损坏。
高效旋流分离器、再生器分离器和低温分离器等设备可能因下述因素造成系统憋压:分离器内部堵塞造成流层不畅;操作不当;抵押用户站停车或用量骤减。系统憋压若不能及时发现,严重时可能导致系统设施损坏。
因上述原因造成的设备设施损坏均可导致可燃介质泄漏,遇火源引起火灾爆炸事故。
④低温损坏。
低温分离器、低温换热器以及膨胀机等设备及配套管阀储运-80℃低温液态可燃介质,可发生如下低温损坏。
低温设备和管路选材不当,发生低温断裂损坏;液态可燃介质放空人火炬线,可能因大量汽化降温造成火炬线及管架承受很大的温度应力而引起断裂损坏;液态可燃介质积聚汽化可形成高速气流,对管路弯头、法兰造成腐蚀损坏。
低温损坏常可造成低温液态可燃介质泄漏,低温液态介质一旦泄漏,会发生急剧汽化,达到爆炸极限,遇火源引起火灾爆炸事故。
⑤加热炉火灾爆炸。
加热炉是明火危险源之一,炉管在高温下可能发生烧穿损坏;原料气中的介质可能造成炉管腐蚀损坏;炉管、弯头材质选错或连接部位有缺陷可能造成开裂损坏;操作流程倒错等均可能造成漏气。
⑥机泵泄漏危害。
液化气回流泵出口压力1 3MPa,导热油泵介质温度可达280℃;天然气压缩机和膨胀机的操作压力达3MPa,膨胀机内液态天然气介质温度为80%。各机泵的安装、检修及操作不当等可造成部件和机械密封损坏泄漏。其中若液化气、天然气的泄漏量较大,会形成“蒸汽云”。
可燃介质机泵泄漏,遇火源可引起泵房内火灾,液化气、天然气泄漏严重时出现“蒸汽云”爆炸。因室内引起火灾较难扑救,一旦发生事故,可能酿成严重后果。
⑦氢烃和液化气装车危险。
氢烃产品采用敞开式装车,操作不当或积聚故障可能导致泄漏,装车现场可能与车辆电器打火、排气管火星及产品液流静电、人体静电和其他明火而起火。
⑧电气、仪表。
站场电气设备可能因接地设施失效,线路绝缘损坏,短路,接点接触不良,设备和线路、照明不符合防爆要求等原因引起电打火;电动仪表可能因能量集聚产生并泄放火花。
⑨自动控制及连锁保护。
调节法等仪表出现故障,错误显示或动作。自动控制系统及连锁保护系统功能出现故障,可造成压缩机、脱乙烷塔、脱丁烷塔、吸收塔以及其他设备的温度、压力、流量、液面的仪表指示失真,町能导致超压、超温、操作失控、物料溢出等后果,进而引发火灾爆炸。
⑩可燃气体报警器。
站场各部位应装设可燃气体报警器,如未装设或虽装设但失灵,可能导致泄漏的可燃气体聚集,不易发现,延误可燃气体泄漏事故的处理时机,导致火灾爆炸事故。
2)管理因素。
①正常生产时期,人员在工艺操作中违反操作规程,倒错流程;在站场易燃易爆区私动明火;在站场易燃易爆区使用非防爆工具;进入装置人员着装不符合防静电要求,产生人体静电。
②检修作业,施工者不严格执行有关检修规程,不坚持动火制度,安全措施不力,系统吹扫不净等。
3)机械伤害。
站场有天然气压缩机、导热油泵、膨胀机、液化气回流泵等转动设备,这些设备具有转速加高、结构复杂等特点,易发生机械故障,转动设备调试、检修时存在着机械伤人、设备损坏等事故。
4)高处坠落。
站场各塔高度较高,人员在操作、巡检、检修作业中,有发生滑跌、坠落的危险。
5)灼烫及冻伤。
①站场存在的高温设备,加热炉、导热炉等等,在设备及附属管道出现损坏,保温层破坏以及操作不当时,人员有被高温介质喷出烫伤和高温介质灼伤的危险。
②站场制冷设备,低温分离器等中存在低温液化天然气,在生产、储运过程中,可能因操作不当,设备、管阀故障等原因意外泄漏,发生急剧汽化降温,造成人员冻伤事故。
6)其他危害。
①防雷、防静电接地。
站场设备和建(构)筑物的防雷、防静电接地设施的设置和配备不合格,致使发生雷击和静电放电,可能导致设备设施损坏和火灾爆炸事故。
②意外停电。
站场应供配电系统及电器故障发生意外停电,会导致停工停产,处理不当还可能造成设备,设施及部件损坏,甚至引发火灾爆炸、窒息中毒等其他事故
解题方案:
评分标准:
四、论述题(20分,共 5 题,每小题 4 分)
1.
参考答案:
人的不安全行为;物的不安全状态
解题方案:
评分标准:
2.
参考答案:
要点提示:
(1)定义:将安全评价的思维方式和依据的理论称为安全评价原理;
原理:相关性原理、类推原理、惯性原理和量变到质变原理。
①相关性原理:是指一个系统,其属性、特征与事故和职业危害存在着因果的相关性。这是系统因果评价方‘法的理论基础。
②类推原理:“类推”又叫“类比”。类推原理是人们经常使用的一种逻辑思维方式,常用来作为推出一种新知识的方法。它是根据两个或两类对象之间存在着某些相同或相似的属性,从一个已知对象据有某个属性来推出另一个对象具有此种属性的一种推理过程。
③惯性原理:任何事物在其发展过程中,从过去到现在以及延伸至将来,都具有一定的延续性,这种延续性称为惯性。利用惯性可以研究事物或评价系统的未来发展趋势。
④量变到质变原理:任何一个事物在发展变化过程中都存在着从量变到质变的规律。在评价一个系统的安全时,也都离不开从量变到质变的原理。
(2)原则:科学性、公正性、合法性、针对性。
解题方案:
评分标准:
3.
参考答案:
要点提示:
事故树分析是利用事故树对事故进行预测的方法,是安全系统工程中最重要的分析方法之一,它是按照演绎的原理对事故进行定性和定量的分析。最小割集是顶上事件发生的最低限度基本实践的集合;最小径集是顶上事件发生所必须的最低限度的基本事件的集合(用于安全分析,对应有成功树)在事故树分析中,最小割(径)集占有非常重要的地位,熟练掌握并灵活运用最小割集和最小径集,能使系统事故分析达到了事半功倍的效果。
由最小割集的定义可知,每个最小割集表示顶上事件发生的一种可能。掌握了最小割集,实际上就掌握了顶上事件发生的各种可能,这有利于我们掌握事故发生规律,为事故调查分析和事故预防提供依据。通过最小割集,我们可以找出安全系统中存在的漏洞,并制定相应的预防措施,全面地控制事故的发生,从而提高了系统的安全性。
由最小径集定义可知,若一个最小径集中的所有基本事件都不发生,则顶上事件就不发生,掌握了最小径集,可知要使事故不发生,须控制哪几个基本事件能使顶上事件不发生,并可知道有几种控制系统事故的方案。
通过分析最小割集,我们能直观地、概略地看出哪种事故发生后,对系统危险性影响最大,哪种稍次,哪种可以忽略,以及如何采取措施使事故发生概率迅速下降。事故树定量分析是在定性基础上进行的,定量分析主要求取顶上事件(即环境危害事故)的发生概率,首先应搜集到足够的基本事件的发生概率值,进而求出顶上事件的概率值,再将其值与预定目标值(社会所能接受的发生概率)比较,看能否接受。若超过可接受概率值,则需采取改进措施,使事故概率下降,再用事故树分析验证。
总之,最小割(径)集在事故树分析中占有非常重要的地位,熟练掌握并灵活运用最小割集和最小径集,能有效地控制系统事故的发生。而且利用最小割(径)集对事故进行定性或定量分析,能把事故发生率控制在最低点,为事故预防和安全管理工作提供客观的分析依据,为安全科学的发展提供了有力工具,从而避免造成人员伤亡和、经济损失。
解题方案:
评分标准:
4.
参考答案:
要点提示:
1)简述锅炉运行过程中常见的事故类型及锅炉的主要安全附件。
锅炉事故类型:
①锅炉爆炸事故(超压爆炸、严重缺水导致的爆炸、缺陷导致的爆炸等);
②缺水事故;
③满水事故;
④汽水共腾;
⑤炉管爆炸;
⑥水击事故;
⑦炉膛爆炸;
⑧尾部烟道二次燃烧等。
锅炉的主要安全附件有:安全阀、压力表、水位计、温度计、超温报警和连锁保护装置、高低水位警报和低水位连锁保护装置、锅炉熄火保护装置、排污阀或放水装置、防爆门、锅炉自动控制装置等。
(2)锅炉属特种设备,请叙述我国有哪些设备被列为特种设备。
《特种设备安全监察条例》第二条规定,特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶、下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
①锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定的压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于O.1MPa(表压)且额定功率大于O.IMW的承压热水锅炉;有机载热体锅炉。
②压力容器是指承装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于O.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.OOMPa*L气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的固定式容器和移动式容器;承装工程工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.OMPa*L气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱。
③压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管道设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于O.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
④电梯是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),
进行升降或者平行运送人或物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。
⑤起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电没备,其范围规定为额定起重量大于或者等于O.5t的升降机,额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电葫芦等。
⑥客运索道是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运作工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道,客运缆车、客运托牵索道等。
⑦大型游乐设施是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设拖。
特种设备还包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
(3)简述发生锅炉缺水事故的常见原因及如何防止该类事故发生。
①运行人员疏忽大意,对水位监视不严,或者运行人员擅离职守,未对水位及其仪表进行监视;
②水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现;
③水位报警或给水自动调节器失灵而未及时发现:
④给水设备或给水管路故障,无法给水或水量不足:
⑤排污后忘记关排污阀,或排污阀汇漏;
⑥水冷壁,对流管束或者省煤器管子爆破泄漏。
防止锅炉发生缺水事故的措施:
①加强运行管理,作业人员应严格执行操作规程,对水位变化进行严格监视;
②轻微缺水时,立即向锅炉上水,使水位恢复正常;
③严重缺水时,必须紧急停炉。
解题方案:
评分标准:
5.
参考答案:
(1)项目所处阶段:初步设计。
评价类别:安全预评价。
评价目的:从设计上实现建设项目的“本质安全化”,为三同时制度的实现提供保障。
安全检查表分析法:利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
实现编制,有充分的时间组织有经验的人员来编写,做到系统化、完整化,不至于漏掉能导致危险的关键因素。
可以根据规定的标准、规范和法规,检查遵守的情况,提出准确的评价。
表的应用方式是有问有答,给人的印象深刻,能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求,隔一段时间后重新检查改进情况。
简明易懂,容易掌握。它适用于从设计、建设一直到生产各个阶段。
安全检查表分析法包括三个步骤:
① 选择安全检查表法
安全评价人员从现有的检查表中选取一种适宜的检查表,如果没有现成的安全检查表可用,分析人员必须编制合适的安全检查表。
② 安全检查
对现有系统装置的安全检查,在检查过程中,检查人员按检查表的项目条款对工艺设备和操作情况逐项比较检查,检查人员依据系统的资料,对现场巡视检查、与操作人员的交谈以及凭个人主观感觉来回答检查条款。当检查的系统特性或操作有不符合检查表条款上的具体要求时,分析人员应记录下来。
③ 得到评价结果
检查完成后,将检查的结果汇总和计算,最后列出具体的安全建议和措施。
(2)事故树分析又称为故障树分析,是一种演绎的系统安全分析方法。它是从要分析的特定事故或故障开始(顶上事件),层层分析其发生原因,直到找出事故的基本原因,即故障树的底事件为止。
通过事故树的安全分析,可以达到以下目的:
① 识别导致事故的基本事件与人为失误的组合,可为人们提供设法避免或减少导致事故基本原因的线索,从而降低事故发生的可能性;
② 对导致火灾事故的各种因素及逻辑关系能做出全面、简洁和形象的描述;
③ 便于查明系统内固有的或潜在的各种危险因素,为设计、施工和管理提供科学依据;
有关人员、作业人员全面了解和掌握各项防火要点。④
它不仅能分析出事故的直接原因,而且能深入揭示事故的潜在原因,因此在工程或设备的设计阶段、在事故查询或编制新的操作方法时,都可以使用。
顶事件选择的事故类型应为与火灾爆炸相关的事故类型,如喷射火事故、液化石油气燃爆事故或是储罐泄漏等。原因是对于该储备站来说,其主要危险有害因素是火灾爆炸事故。顶上事件的选取也应围绕系统的主要危险有害因素来进行。
解题方案:
评分标准:
五、模拟题(16分,共 2 题,每小题 8 分)
1.
参考答案:
要点提示:
地下矿山现状安全评价的工作程序一般包括前期准备、危险、有害因素识别与分析,划分评价单元,现场安全调查,定性、定量评价,提出安全对策措施及建议,作出安全评价结论,编制安全评价报告,安全评价报告评审等。
(1)前期准备
明确评价对象和范围,进行地下矿山现场调查,初步了解地下矿山状况,收集国内外相关法律、法规、技术标准与评价对象相关的地下矿山行业数据资料;
(2)危险、有害因素识别与分析
根据地下矿山的开拓工艺、开采方式、生产系统和辅助系统、周边环境及水文地质条件等特点,识别和分析生产过程中的危险、有害因素。
(3)划分评价单元
对于生产系统复杂的地下矿山,为了安全评价的需要,可以按安全生产系统、开采水平、生产工艺功能、生产场所、危险与有害因素类别等划分评价单元。评价单元应相对独立,便于进行危险、有害因素识别和危险度评价,且具有明显的特征界限。
(4)现场安全调查
针对地下矿山生产的特点,对照安全生产法律、法规和技术标准的要求,采用安全检查表或其他系统安全评价方法对地下矿山的各生产系统及其工艺、场所和设备设施等进行安全调查。
通过现场安全调查应明确:

安全管理机制、安全管理制度等是否适合安全生产,形成了适应于地下矿山生产特点的安全管理模式

安全管理制度、安全投入、安全管理机构及其人员配置是否满足安全生产法律法规的要求;

生产系统、辅助系统及其工艺、设备设施等是否满足安全生产法律法规及技术标准的要求;

可能引起火灾、瓦斯与煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、水害、片帮冒顶等灾害、机械伤害、电气伤害及其它危险、有害因素是否得到了控制;

明确通风、排水、供电、提升运输、应急救援、通讯、监测、抽放、综合防突等系统及其他辅助系统是否完善可靠;

说明各安全生产系统、开采方法及开采工艺等是否合理;

明确采空区、废气巷道(或边坡)是否都进行了管理,并得到了有效控制;

不满足安全生产法律法规或不适应地下矿山安全生产的事故隐患有哪些。
(5)定性、定量评价
选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法,对可能引发事故的危险、有害因素进行定性、定量评价,给出引起事故发生的致因因素、影响因素及其危险度,为制定安全对策措施提供科学依据。
(6)提出安全对策措施及建议
根据现场安全检查和定性、定量评价的结果,对那些违反安全生产法律法规和技术标准或不适合本地下矿山的行为、制度、安全管理机构设置和安全管理人员配置,以及不符合安全生产法律法规和技术标准的工艺、场所、设施和设备等,提出安全改进措施及建议:对那些可能导致重大事故发生或容易导致事故发生的危险、有害因素提出安全技术措施、安全管理措施及建议。
(7)做出安全评价结论
简要地列出对主要危险、有害因素的评价结果,指出应重点防范的重大危险、有害因素,明确重要的安全对策措施。
并应作出开拓方式、开采方法、生产工艺与系统、辅助系统、安全管理等是否满足有关安全生产法律法规和技术标准要求以及安全管理模式是否适应安全生产要求的结论。
(8)编制安全评价报告
地下矿山安全评价报告是地下矿山安全评价过程的记录,应将安全评价对象、安全评价过程、采用的安全评价方法、获得的安全评价结果,提出的安全对策措施及建议等写入安全评价报告。
地下矿山安全评价报告应满足如下要求:
真实描述地下矿山安全评价的过程;
能够反映出参加安全评价的安全评价机构和其他单位、参加安全评价的人员、安全评价报告完成的时间;
简要描述地下矿山生产及管理状况;
阐明安全对策措施及安全评价结果
(9)安全评价报告评审
地下矿山将安全评价报告送有关单位组织专家进行技术评审,并由专家评审组提出书面评审意见,评价单位根据审查意见,修改、完善评价报告。地下矿山应将安全评价报告送当地地下矿山安全监察机构。
解题方案:
评分标准:
2.
参考答案:
要点提示:
(1)简述安全评价程序。
安全评价程序主要包括:准备阶段;危险、有害因素辩识分析;定性定量评价;提出安全对策措施;形成安全评价结论及建议;编制安全评价报告。
①准备阶段。
明确被评价对象范围,收集国内外相关法律法规、技术标准及工程、系统的技术资料。
②危险、有害因素辨识与分析。
根据被评价的工程、系统的情况,辨识和分析危险、有害因素,确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。
③定性、定量评价。
在危险、有害因素辨识和分析的基础上,划分评价单元,选择合理的评价方法,对工程、系统发生事故的可能性和严重程度进行定性、定量评价。
④安全对策措施。
根据定性、定量评价结果,提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。
⑤安全评价结论及建议。
简要地列出主要危险、有害因素的评价结果,提出工程、系统应重点防范的重大危险因素,明确生产经营单位应重视的重要安全措施。
⑥安全评价报告的编制。
依据安全评价的结果编制相应的安全评价报告。
(2)请对该天然气处理站进行危险有害因素辨识与分析。
1)火灾爆炸危险因素。
天然气站在连续性生产过程巾,天然气、液化气、稳定氢烃等易燃易爆工程物料的干燥、分离、过滤、增压、降温、液化以及储运等工艺状态以及设备设施的状况构成发生火灾爆炸事故的基础条件。
①制造、安装及检修缺陷。
站场各储运气、液态可燃介质的动力设备及塔器制造不合格,安装、检修不当,焊接有缺陷,密封损坏等原因导致开裂损坏或密封失效。
各储运气、液态可燃介质的系统管阀及设备附属管阀的本体、焊缝及密封什因存在缺陷而损坏。特别是高压天然气管道,压力较高,管道焊缝和阀门出现缺陷的危险性较大,如果不能严格控制焊接、安装质量,可能发生泄漏,导致重大的火灾爆炸事故发生。
②腐蚀损坏。
系统储运的气、液态可燃介质中含硫、含水,可造成设备、管路和阀门腐蚀损坏。
③系统憋压损坏。
高效旋流分离器、再生器分离器和低温分离器等设备可能因下述因素造成系统憋压:分离器内部堵塞造成流层不畅;操作不当;抵押用户站停车或用量骤减。系统憋压若不能及时发现,严重时可能导致系统设施损坏。
因上述原因造成的设备设施损坏均可导致可燃介质泄漏,遇火源引起火灾爆炸事故。
④低温损坏。
低温分离器、低温换热器以及膨胀机等设备及配套管阀储运-80℃低温液态可燃介质,可发生如下低温损坏。
低温设备和管路选材不当,发生低温断裂损坏;液态可燃介质放空人火炬线,可能因大量汽化降温造成火炬线及管架承受很大的温度应力而引起断裂损坏;液态可燃介质积聚汽化可形成高速气流,对管路弯头、法兰造成腐蚀损坏。
低温损坏常可造成低温液态可燃介质泄漏,低温液态介质一旦泄漏,会发生急剧汽化,达到爆炸极限,遇火源引起火灾爆炸事故。
⑤加热炉火灾爆炸。
加热炉是明火危险源之一,炉管在高温下可能发生烧穿损坏;原料气中的介质可能造成炉管腐蚀损坏;炉管、弯头材质选错或连接部位有缺陷可能造成开裂损坏;操作流程倒错等均可能造成漏气。
⑥机泵泄漏危害。
液化气回流泵出口压力1 3MPa,导热油泵介质温度可达280℃;天然气压缩机和膨胀机的操作压力达3MPa,膨胀机内液态天然气介质温度为80%。各机泵的安装、检修及操作不当等可造成部件和机械密封损坏泄漏。其中若液化气、天然气的泄漏量较大,会形成“蒸汽云”。
可燃介质机泵泄漏,遇火源可引起泵房内火灾,液化气、天然气泄漏严重时出现“蒸汽云”爆炸。因室内引起火灾较难扑救,一旦发生事故,可能酿成严重后果。
⑦氢烃和液化气装车危险。
氢烃产品采用敞开式装车,操作不当或积聚故障可能导致泄漏,装车现场可能与车辆电器打火、排气管火星及产品液流静电、人体静电和其他明火而起火。
⑧电气、仪表。
站场电气设备可能因接地设施失效,线路绝缘损坏,短路,接点接触不良,设备和线路、照明不符合防爆要求等原因引起电打火;电动仪表可能因能量集聚产生并泄放火花。
⑨自动控制及连锁保护。
调节法等仪表出现故障,错误显示或动作。自动控制系统及连锁保护系统功能出现故障,可造成压缩机、脱乙烷塔、脱丁烷塔、吸收塔以及其他设备的温度、压力、流量、液面的仪表指示失真,町能导致超压、超温、操作失控、物料溢出等后果,进而引发火灾爆炸。
⑩可燃气体报警器。
站场各部位应装设可燃气体报警器,如未装设或虽装设但失灵,可能导致泄漏的可燃气体聚集,不易发现,延误可燃气体泄漏事故的处理时机,导致火灾爆炸事故。
2)管理因素。
①正常生产时期,人员在工艺操作中违反操作规程,倒错流程;在站场易燃易爆区私动明火;在站场易燃易爆区使用非防爆工具;进入装置人员着装不符合防静电要求,产生人体静电。
②检修作业,施工者不严格执行有关检修规程,不坚持动火制度,安全措施不力,系统吹扫不净等。
3)机械伤害。
站场有天然气压缩机、导热油泵、膨胀机、液化气回流泵等转动设备,这些设备具有转速加高、结构复杂等特点,易发生机械故障,转动设备调试、检修时存在着机械伤人、设备损坏等事故。
4)高处坠落。
站场各塔高度较高,人员在操作、巡检、检修作业中,有发生滑跌、坠落的危险。
5)灼烫及冻伤。
①站场存在的高温设备,加热炉、导热炉等等,在设备及附属管道出现损坏,保温层破坏以及操作不当时,人员有被高温介质喷出烫伤和高温介质灼伤的危险。
②站场制冷设备,低温分离器等中存在低温液化天然气,在生产、储运过程中,可能因操作不当,设备、管阀故障等原因意外泄漏,发生急剧汽化降温,造成人员冻伤事故。
6)其他危害。
①防雷、防静电接地。
站场设备和建(构)筑物的防雷、防静电接地设施的设置和配备不合格,致使发生雷击和静电放电,可能导致设备设施损坏和火灾爆炸事故。
②意外停电。
站场应供配电系统及电器故障发生意外停电,会导致停工停产,处理不当还可能造成设备,设施及部件损坏,甚至引发火灾爆炸、窒息中毒等其他事故
解题方案:
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